本炉设计是铝合金熔化和保温一体化的专用设备。耀盛工业炉利用台湾从业40多年的经验，将炉体设计为预热室，熔化室，保温室，取汤室，充分利用预热室排气温度将铝料烘干预热，靠熔化室炉内气氛温度与熔化室浇注料的热辐射将铝料达到熔点进行熔化，熔化室气氛温度低于设定熔化温度时，熔化室燃烧器大火才自动启动。同时，熔化室投料塔内安装有料位上限检测装置，当投料塔内铝料高于上限时，投料机停止投料；投料时打开投料塔炉盖，熔化室燃烧器大火会自动停止，炉盖关闭时大火自动打开，大大减少能源消耗。保温室与燃烧室采用日本进口长火焰HOPE燃烧器，大大提高燃烧效率，并且增大火焰辐射面积，提高均温控制效果，也就是炉体内每一点的温差极易控制于某一范围内，进一步减少了氧化烧损。正常使用条件下，炉体使用寿命为八年以上。一﹑设备名称：ALM-2500KG/H集中熔解炉1.设备规格：ALM-2500KG/H2.设备尺寸：定制3.使用目的：铝熔化兼保温4.保持能力：6500kg5.熔化能力：2500kg/H6.熔化温度：700℃～750℃7.温控精度：&plu***n;5℃8.使用电源：380V50Hz9.使用燃料：***能源热值：8600kcal/nm3供气压力：5～7Kpa10.烧损率：:≤1.2%11.耗能：熔1T铝耗能为60～70m3***（连续操作时，须满足下列条件）①．炉塔内保持一定量材料。②．熔化材料比例：回炉料为50%，铝锭为50%。③．熔化温度：720℃④．燃烧的实际发热量为：8600Kcal⑤．各炉门关闭，作业符合本公司的操作要求。)