华菱超硬刀具工程师，总结金刚石铰刀常用的加工余量：通孔加工余量为0.02～0.035mm：其中一把铰刀加工余量0.01～0.02mm；第二把铰刀加工余量0.005～0.01mm；第三把铰刀加工余量0.003～0.005mm。盲孔加工余量为0.01～0.03mm，其中一把加工余量为0.01～0.015mm；第二把加工余量0.005～0.01mm第三把加工余量0.003～0.005mm。阶梯孔加工余量为0.01～0.02mm：其中，一把铰刀加工余量0.05～-.01mm；第二把加工余量0.003～0.007mm；第三把加工余量0.002～0.004mm。如果前道工序是用刚性镗铰和珩磨时，只需两把金刚铰刀加工即可；如果前道工序加工的精度和粗糙度较差时，可能还要用第四把铰刀，经验证明，***后一把金刚石铰刀的加工余量在0.005mm以内为好。液压件阀孔的精密加工主要通过金刚石铰刀加工完成，在精加工之前一定要选择好的工艺方案。尤其是精铰之前的前道工序选择要合理，其次金刚石铰刀要根据加工余量、孔径大小、切削液选择相应的粒度。对如何防止“咬死刀”，应当将切削锥的角度设计得合适，另外不能将刀具的螺旋槽设计得太窄和太浅，并且选择合适的切削液。欢迎致电华菱超硬咨询金刚石铰刀。用电镀金刚石铰刀所加工出来的孔，尺寸分散度小，并且几何形状精度也很高，华菱公司供应的电镀金刚石铰刀，加工出的几何形状精度可达0.002mm，表面粗糙度可达Ra0.4～0.2μm，平均每把电镀金刚石铰刀可加工10000件以上的工件，寿命比较长，受到液压行业、机械和仪表行业的高度认可，已经得到广泛应用。如液压设备以及缝纫机零件绞孔的工具，以及各种精密孔的加工，都需要用到电镀金刚石铰刀的，所以说现在电镀铰刀被越来越多的人所使用。华菱超硬公司供应多种规格金刚石铰刀，并可接受客户定制，如可调式金刚石铰刀、固定不可调金刚石铰刀、复合式金刚石铰刀、盲孔金刚石铰刀、阶梯孔金刚石铰刀等，并可提供加工余量及铰削量参数指导，欢迎致电华菱超硬咨询。金刚石铰刀，是一种金刚石研磨工具，它的切削机理类似于珩磨和研磨，它们都是磨料微刃切削，但金刚石铰刀的切削机理又与珩磨和研磨存在着明显的区别。一、华菱超硬金刚石铰刀铰孔与珩磨珩孔的区别在于，华菱超硬金刚石铰刀经调整后，在铰孔过程中铰刀直径固定不变，固不受被加工孔原有形状和误差的影响，金刚石铰刀，能把被加工孔的形状误差加以校正。而珩磨加工时，珩磨油石在零件孔内是浮动的，在弹性作用下使几个珩磨条紧密地贴在孔壁上，因此珩磨前的内孔的几何精度对珩磨后内孔几何精度影响较大。二、华菱超硬金刚石铰刀铰孔与内孔研磨的区别在于，华菱超硬金刚石铰刀磨削过程中，固定在金刚石铰刀表面的金刚石颗粒在作有规律的圆周和轴向运动时，金刚石颗粒微刃起到切除金属的作用。而研磨时，铰加工阀孔没毛刺专用铰刀，磨料是悬浮于零件与研具之间的，部分磨料嵌入研具的表面，精密阀孔加工用金刚石铰刀，利用研具与零件之间的相对运动，磨料在金属表面切除金属。显然，固定在铰刀体表面的金刚石颗粒要比研磨中滚动着的磨料具有更强的切削性。根据上面的对比分析，金刚石铰刀磨削的工效远比研磨或珩磨要高。金刚石铰刀-可调式金刚石铰刀-高精度深孔专用金刚石铰刀由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（）是河南郑州,刀具、夹具的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在华菱超硬***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创华菱超硬更加美好的未来。)