{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}用泵将液体加压，并以0.1～0.2Mpa的压力使液体形成雾状，静电喷涂设备喷射在工件上达到处理效果。由于喷淋时有机械冲刷和液体更新使用，因此处理速度加快、时间缩短。生产线长度缩短，相应节首了场地、设备、不足之处是，几何形状较复杂的工件，像内腔、拐角处等液体不易到达，处理效果不好，因此只适合于处理几何形状简单的工件。喷淋方式也不太适合于酸洗除锈，它会带来设备腐蚀、工序间生锈等一系列问题，因此在选择喷淋酸洗时必须十分慎重。据报道，全喷淋磷化易形成结晶枝状粗大、含铁量较低的磷化膜，国外不提倡作为阴极电泳漆前打底的前处理。全喷淋方式主要应用于家用电器、零部件类的粉末涂装、静电涂漆、阳极电泳等。{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}1、节省涂料：通过控制涂层厚度均匀性，能排除死角问题，把涂层厚度降低30%，带来节省涂料的效果。2、提高生产效率：脉冲涂装通过超薄的涂膜及迅速的涂装效果，能降低涂料的损失提高生产效率。{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}静电技术在喷涂设备过程中占有核心基础和支配性的地位，因此，深入了解喷涂设备过程中的静电现象，对静电喷涂设备设备的使用者和喷涂设备的制造者都是十分重要的。在喷涂设备技术的发展过程中，人们一直在为解决这样几个问题而努力着：1.怎样获得均匀和优质的涂膜；2.如何获得尽可能大的一次上粉率；3.如何克服法拉第效应而使具有复杂几何表面形状的工件得到有效的涂盖；4.怎样对工件实施复喷；5.怎样实现达到像汽车ben身面漆要求的粉末薄涂。)