DS-6Y斜床身Y轴车铣复合中心●X轴行程至1040mm。●机床床身采用树脂砂分体铸造，床身倾斜45°，使得机床的操作和排屑变得更便捷。●机床传动部分采用台湾知名品牌HIWIN/PMI的高精度P3级滚珠丝杆，并采用35型直线导轨刚性更强。●主轴采用台湾高精密主轴，主轴法兰可直接安装φ160三爪自定芯油压卡盘或其他弹性夹头。●主轴电机采用伺服电机，性能更加优化。●主要配件采用日本、台湾等进口配件。●机床控制系统采用台湾总线型系统，实现四轴联动；亦可根据客户要求配置其他数控系统。●配备3×3或4×4一体动力头、Y轴和C轴功能；可实现车铣复合式加工，让复杂的产品加工变得容易，减少二次加工带来的烦恼并提高产品的精度。●配备电脑自动润滑系统对直线导轨及滚珠丝杆强制润滑，保证导轨和丝杆的使用寿命。●封闭防护，外型设计美观、大方。本公司提供机床选型咨询，工艺分析，工装夹具设计，刀辅具选配，零件试切验证，网络化及自动化工程成套生产线设计等服务。欢迎新老客户来电咨询!数控机床的基本组成有哪些呢？组成①加工程序载体。就如公我们电脑中的软件一样，软件的运行需要内存以及其他固件承载他的运行。而数控机床的数控系统，同样需要这样的一个载体。组成②数控装置。数控装置，主要包括输入装置，和输出装置、显示装置三部分。组成③伺服与测量反馈系统。伺服系统***直接的目的，就是对加工的过程进行反馈调整，让其在软件的指导下，自动调整自身的运转，数控，提高加工精度。组成④机床主体。机床主体就是直接和加工对象接触的部分。这部分和传统机床没有本质上的区别。组成⑤数控机床辅助装置。辅助装置和传统机床相似，主要包括：气动装置、液压装置、排屑装置、冷却装置、润滑装置等等。本公司提供机床选型咨询，工艺分析，工装夹具设计，刀辅具选配，数控配件，零件试切验证，网络化及自动化工程成套生产线设计等服务。欢迎新老客户来电咨询!数控机床电气故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障***三个阶段。第i一阶段的故障检测就是对数控机床进行测试，判断是否存在故障；第二阶段是判定故障性质，并分离出故障的部件或模块；第三阶段是将故障***到可以更换的模块或印制线路板，以缩短修理时间。为了及时发现系统出现的故障，快速确定故障所在部位并能及时排除，要求故障诊断应尽可能少且简便，故障诊断所需的时间应尽可能短。为此，可以采用以下的诊断方法：1、直观法利用感观，注意发生故障时的各种现象，如故障时有无火花、亮光产生，有无异常响声、何处异常发热及有无焦煳味等。仔细观察可能发生故障的每块印制线路板的表面状况，有无烧毁和损伤痕迹，以进一步缩小检查范围，这是一种***基本、***常用的方法2、CNC系统的自诊断功能依靠CNC系统快速处理数据的能力，对出错部位进行多路、快速的信号采集和处理，然后由诊断程序进行逻辑分析判断，以确定系统是否存在故障，及时对故障进行***。现代CNC系统自诊断功能可以分为以下两类：1）开机自诊断开机自诊断是指从每次通电开始至进入正常的运行准备状态为止，系统内部的诊断程序自动执行对CPU、存储器、总线、I/O单元等模块、印制线路板、CRT单元、光电阅读机及软盘驱动器等设备运行前的功能测试，确认系统的主要硬件是否可以正常工作。2）故障信息提示当机床运行中发生故障时，在CRT显示器上会显示编号和内容。根据提示，查阅有关维修手册，确认引起故障的原因及排除方法。一般来说，数控机床诊断功能提示的故障信息越丰富，越能给故障诊断带来方便。但要注意的是，有些故障根据故障内容提示和查阅手册可直接确认故障原因；而有些故障的真正原因与故障内容提示不相符，数控西门子，或一个故障显示有多个故障原因，这就要求维修人员必须找出它们之间的内在联系，间接地确认故障原因。3、数据和状态检查CNC系统的自诊断不但能在CRT显示器上显示故障报警信息，而且能以多页的“诊断地址”和“诊断数据”的形式提供机床参数和状态信息，常见的数据和状态检查有参数检查和接口检查两种。1）参数检查数控机床的机床数据是经过一系列试验和调整而获得的重要参数，是机床正常运行的保证。这些数据包括增益、加速度、轮廓监控允差、反向间隙补偿值和丝杠螺距补偿值等。当受到外部干扰时，会使数据丢失或发生混乱，机床不能正常工作。2）接口检查CNC系统与机床之间的输入/输出接口信号包括CNC系统与PLC、PLC与机床之间接口输入/输出信号。数控系统的输入/输出接口诊断能将所有开关量信号的状态显示在CRT显示器上，用“1”或“0”表示信号的有无，利用状态显示可以检查CNC系统是否已将信号输出到机床侧，机床侧的开关量等信号是否已输入到CNC系统，从而可将故障***在机床侧或是在CNC系统4、报警指示灯显示故障现代数控机床的CNC系统内部，除了上述的自诊断功能和状态显示等“软件”报警外，还有许多“硬件”报警指示灯，它们分布在电源、伺服驱动和输入/输出等装置上，根据这些报警i灯的指示可判断故障的原因。5、备板置换法利用备用的电路板来替换有故障疑点的模板，是一种快速而简便的判断故障原因的方法，常用于CNC系统的功能模块，如CRT模块、存储器模块等。需要注意的是，备板置换前，应检查有关电路，数控多少钱，以免由于短路而造成好板损坏，同时，还应检查试验板上的选择开关和跨接线是否与原模板一致，有些模板还要注意模板上电位器的调整。置换存储器板后，应根据系统的要求，对存储器进行初始化操作，否则系统仍不能正常工作。6、交换法在数控机床中，常有功能相同的模块或单元，将相同模块或单元互相交换，观察故障转移的情况，就能快速确定故障的部位。这种方法常用于伺服进给驱动装置的故障检查，也可用于CNC系统内相同模块的互换。7、敲击法CNC系统由各种电路板组成，每块电路板上会有很多焊点，任何虚焊或接触不良都可能出现故障。用绝缘物轻轻敲打有故障疑点的电路板、接插件或电器元件时，若故障出现，则故障很可能就在敲击的部位。8、测量比较法为检测方便，模块或单元上设有检测端子，利用万用表、示波器等仪器仪表，通过这些端子检测到的电平或波形，将正常值与故障时的值相比较，可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于数控机床具有综合性和复杂性的特点，引起故障的因素是多方面的。上述故障诊断方法有时要几种同时应用，对故障进行综合分析，快速诊断出故障的部位，从而排除故障。同时，有些故障现象是电气方面的，但引起的原因是机械方面的；反之，也可能故障现象是机械方面的，但引起的原因是电气方面的；或者二者兼而有之。因此，对它的故障诊断往往不能单纯地归因于电气方面或机械方面，而必须加以综合，全i方位地进行考虑。数控多少钱-清辉数控机械设备(在线咨询)-数控由上海清辉数控机械设备有限公司提供。上海清辉数控机械设备有限公司（）是一家从事“机械设备及配件的加工”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“清辉数控机械设备”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使清辉数控机械设备在车床中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)