JS-YQ1型液压气动综合实验台JS-YQ1型液压气动综合实验台JS-YQ1型液压气动综合实验台概述：此设备是根据现代教学特点、***新的液压传动课程教学大纲要求设计的实验台。各主要元件采用***的力士乐技术的液压元件、国内知名的气动元件和独特的模块化，构成了插接方便的系统组合，满足高等院校、中等***学校及职业技工学校的学生进行液压传动教程的实验教学要求；达到培养学生动手、设计及综合运用能力，提高和加强了学生的创新设计能力的目的。液压面：一、主要特点:1.系统全部采用标准的工业用液压元器件，使用安全可靠，贴近工业化。所有液压阀采用***的力士乐技术液压元件，且完全符合工业应用标准2.快速而可靠的连接方式，每个接头都配有带自锁结构的单向阀，即便连接回路中接头未接好而脱落，亦不会有压力油喷出，保证实验安全、清洁干净。3.***的测量仪器，方便的测量方式，使用简单，测量***可靠。4.采用可编控制器（PLC）与微机通讯，实现电气自动化控制、可在线编程监控及故障检测。5．各液压元件成***模块，配有方便拆卸的弹性插脚底板，实验时可以随意在铝合金实训面板上搭接各种液压回路，组装回路布局灵活方便、清晰明了。二、实验功能一)液压元件的性能测试：1）液压泵的特性测试；2）顺序阀的特性测试；3）节流阀的特性测试；4）调速阀的特性测试；5）减压阀的特性测试；6)溢流阀的特性测试二）液压传动基本回路演示实验：1.压力控制回路：1)溢流阀调压回路；2)溢流阀单级远程调压回路；3)多级溢流阀调压回路；4)双向压力调整回路；5)溢流阀缓冲回路；6)溢流阀限制低压回路。2.速度控制回路：1)节流阀控制的（进油、回油、旁油）节流调速回路；2)调速阀控制的（进油、回油、旁油）调速回路；3)差动连接增速回路；4)电磁阀和调速阀串联的减速回路；5)节流阀串/并联的二次进给回路6)节流阀串/并联速度换接回路。3.方向控制回路：1)换向阀控制换向回路；2)顺序阀控制的顺序动作回路；3)行程开关控制的顺序工作回路；4)压力继电器控制的顺序动作回路。4.减压回路：1)一级减压回路；2)二级减压回路；3)多级减压回路。5.单向同步回路：1)节流阀控制的同步回路；2)调速阀控制的同步回路；3)液压缸串联同步回路。6.卸荷回路：1)M型三位四通电磁换向阀中位机能泄压回路；2)二位三通电磁换向阀卸荷回路。7.卸压回路：1)节流阀卸压回路；2)溢流阀卸压回路。8.平衡回路1)顺序阀控制的平衡回路。9.保压回路：1)液控单向阀的保压回路。10.锁紧回路：1)换向阀闭锁回路；2)单向阀的锁紧回路。三）可编程序控制器（PLC）电气控制实验，机电液一体化控制实验：1）PLC的指令编程，梯形图编程的学习；2）PLC编程软件的学习及使用；3）PLC与计算机的通讯，在线调试、监控；4）PLC在液压传动控制中的应用以及控制优化方案设计气动面：一、主要特点：1.模块化的结构设计搭建实验简单、方便，各气动元件成***模块，配有方便安装的底板，实验时可以随意在通用铝合金型材板上组建各种实验回路，操件简单快捷。2.快速可靠的连接接头，拆卸简便省时。3.采用标准的工业气动元件，性能可靠、安全。4.低噪音的工作泵站，提供一个安静的实验环境（噪声<60）。二、实验项目：①PLC控制回路实验:1.单作用气缸的换向回路2.双作用气缸的换向回路3.一次压力控制回路4.二次压力控制回路5.高低压切换回路6.双作用气缸的双向调速回路（进口调节、出口调节）7.速度换接回路8.缓冲回路9.互锁回路10.过载保护回路11.位置控制式单往复回路12.压力控制式单往复回路13.时间控制式单往复回路14.单双作用缸连续往复动作回路15.采用节流阀的同步回路16.三缸连动回路17.计数回路18.***回路19.逻辑阀的应用回路（或逻辑）20.双手操作回路②继电器控制回路汽缸缓冲回路汽缸给进系统双缸动作回路③可编程序控制器（PLC）电气控制实验，机-电-气一体化控制实验：⑴PLC指令编程、梯形图编程学习⑵PLC编程软件的学习与使用⑶PLC与计算机的通讯、在线调试⑷PLC与气动相结合的控制实验⑸PLC指令编程实训④学生自行设计、组装和扩展各种回路实验实验台组成：①实验工作台(液气动共用)实验工作台由铁制主体与铝合金型面板(T型钩槽)等构成。工作台尺寸：长×宽×高＝1700mm×700mm×1750mm(其包装重量约300kg)安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合***标准。②液压泵站系统额定工作压力：6.3Mpa。（***大可至7Mpa）双泵式1）电机功率:2.2KW、1.5KW各一台转速1450r/min（2台）变量叶片泵额定压力:7Mpa公称排量6.67ml/r（1台）定量叶片泵额定压力:7Mpa公称排量8mL/r（1台）2）油箱：公称容积65L；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器，空气滤清器等；3）液压油：32#抗磨液压油。气压泵站：空气压缩机（基本配置小型机）规格:430*210*600（mm）电源:AC220V功率：360W***高压力：1.3mp排气量：0.039m3/min温度：90度润滑油：10#变压机油噪音：<65Dbca储气容积:10L净重：21kg、③常用液压元件1）主要液压元件均为力士乐技术工业液压元件，具体型号及种类详见配置清单；2）每个液压元件均配有油路过渡底板，采用专用弹性插脚底板固定，可方便、快速地将液压元件固定在铝合金型材面板；3）每个液压元件的控制油口全部安装有开闭式快换接头，采用***的密封材料，油路搭接、拆装方便，密封性能好。气动元件：以JELPC(佳尔灵)气动元件为主，配置详见清单。气动元件均配有铝合金过渡底板（工程塑料），可方便、随意地将元件安放在实验面板（面板带“Ｔ”沟槽形式的铝合金型材结构）上。回路搭接采用快换接头，拆接方便快捷。④电气测控单元双面：可编程序控制器(PLC)：西门子S7-200系列，I/O口24点，继电器输出形式，电源电压：AC220V/50Hz,控制电压为DC24V，设有手动，自动，顺序等控制功能.实验台由实验台架、工作泵站、气动元件、电气控制单元等几部分组成。)