莱特蒙伯智能科技有限公司提供的西班牙KC公司PT系列机械故障诊断教学模拟系统由平台硬件与状态监测测量教学体系软件构成，功能上分为PT100轴承故障诊断模拟实验台、PT300动平衡轴对中模拟平台、PT500减速箱故障诊断模拟实验平台、PT600电机故障诊断模拟实验平台、PT700机械故障诊断模拟综合实验平台、PT800可拆卸组装式综合机械故障模拟仿真试验台，可广泛应用于各大院校研究预知性维护保养、转子动力学、旋转类机械故障诊断、设备状态监测等方面教学和实时测量培训；KC公司不仅生产标准教学测试设备并提供非标类特殊教学定制产品。▍硬件部分机械故障诊断教学模拟实验系统为了学习各种振动特征的详细知识，有必要在与实际机器相同的装置中进行模拟实验，用来提高非常复杂振动频谱的分析能力，同时对各种缺陷，进行精密振动分析，和详细故障诊断。KC机械故障诊断教学模拟实验的每个部分，都可以精确加工，具有高公差，可以在低振动下运行，可根据您想要分析的具体故障特征，在安全可控的环境中单独或与各种缺陷组合搭配实验。作为研究机器缺陷特征的创新实验平台，完全满足振动分析工程师和有经验的用户的广泛需求。PT100轴承故障诊断模拟实验台功能说明该故障诊断模拟实验平台，由常见的轴承故障组成。可学习研究各种振动频谱，并可演示相关产品的，独特振动特征。在对工业旋转设备进行预防性维护任务时，维护人员经常遇到轴承故障的检测。由于任何滚珠轴承中，各个组成部件的故障类型，通常可以根据，振动频率进行诊断。通过测量振动频谱，随时间的变化，有助于，确定轴承的剩余寿命，以及其最终更换的标准。提供五种工业级滚动轴承，可与各种，使用的标准轴承互换。每个轴承经过修改，精心修复，手工创造了一个特定的故障，可以使用频谱分析技术进行检测。每个轴承都可被拆卸，并且实现的故障类型有内圈，外圈，滚动体，保持架。可实现单一故障，以及组合组合故障，轴承经过精心重新组装，使其与提供的标准的轴承无法区分。产品特点五个工业级，品牌滚珠轴承，自由拆卸组装。每个轴承可模拟产生如下故障;内圈故障，外圈故障，球故障，保持架及组合故障。提供拆卸组装工具故障类型，通过代码，在外圈上雕刻带泡沫衬里的塑料储存包装。PT300动平衡轴对中模拟平台功能说明该模拟平台，设计用于学习动不平衡和不对中故障。该模拟平台，根据缺陷程度产生振动，可模拟由不平衡和不对中引起的振动现象，此外，它还是训练平衡和轴对准方法，来纠正不平衡和不对准故障的理想选择。产品特点为了实现不平衡，在154mm盘中钻出三个孔，使得任何不平衡的质量可以在所需的位置添加。不对中机构被设计成通过将电动机移动自由地前后移动，使得它可以在不拆卸机器的情况下设置缺陷。PT300是学习不平衡和不对中，以及校准方法最佳教育模拟平台。精密动平衡模拟-质量分割，质量设定及半径变化中心支撑转子高精度轴对中组件左右移动顶丝螺栓用千分表来指示水平向运动可预先安装各种缺陷轴承信号处理技术研究单级或多级平衡训练PT500减速箱故障诊断模拟实验平台功能说明根据教学要求，专门研发的一款，用于模拟工业生产的齿轮箱。由电机，平行轴齿轮箱，行星齿轮，低速轴承和磁性制动器组成。PT500的所有功能可用于研究齿轮箱动力学和声学特性，可靠性监测，基于振动诊断技术，润滑状态或磨损颗粒分析。产品特点在正齿轮或斜齿轮中可以看到诸如表面磨损，断齿和点蚀等缺陷的影响。也可包括内圈，外圈和滚动体损坏等滚动体轴承缺陷。间隙调整可以进行间隙研究，除噪声增加和旋转间隙之外，增加间隙量不会产生其他主要影响，但是如果齿隙减小，则可能会卡住并导致工作温度升高。可以将不同类型的缺陷逐一添加到齿轮箱中，或同时加入以研究缺陷相互作用。可以通过调速器来控制转速，以研究速度改变对损伤齿轮箱的影响及振动频谱的变化特征。齿轮可以横向移动来与其他故障齿轮啮合可以容纳正齿轮或斜齿轮可以很容易地得出结论，研究损坏和磨损的齿轮对振动特征的影响可以通过移动轴承座来调整齿隙，以提供所需的间隙模块化设计，方便拆装有故障的轴承或故障齿轮学习诊断技术和先进的信号处理方法扭转载荷的变速曲线可以安装附加的设备，或是制动器负载变化和齿轮特性研究PT600电机故障诊断模拟实验平台功能说明KC开发了一个，电机故障诊断模拟实验平台，用于学习振动诊断技术来检测各种故障电机的缺陷。适用于植入已知的电机缺陷，并同时应用振动诊断技术，来进行故障分析，提高故障检测能力。产品特点3马力马达-2马力负载马达组合各种电机故障试验（轴承故障，转子不平衡，转子故障，偏心转子，定子线圈故障）便于安装振动传感器测量振动频谱负载可以更改完整全面的设计，实验电机，负载调节电机，速度显示和信号输出实验电机的电流信号输出RPM显示单元PT700故障诊断综合模拟实验平台功能说明负责设备诊断的工程师，可以使用振动频谱分析的方法，来检测机械缺陷。对机器综合故障模拟实验平台的研究，可提高人员解决振动诊断分析问题的能力。特别适合，用作振动故障诊断教学，及科研机构，或用于深入研究风力发电机低速轴承缺陷和齿轮箱缺陷的学术研究。产品特点由于不平衡产生振动不对中的振动特征单级或多级动平衡学习轴对中学习联轴器耦合学习轴承缺陷和载荷效应学习偏心转子振动学习齿轮缺陷学习学习由于齿轮故障引起的振动机械摩擦特征频谱学习信号处理技术学习电机缺陷振动频谱的学习传感器最佳安装位置学习▍软件部分数据采集系统及频谱分析软件√简介KC提供种多种的数据采集系统：从双通道到四通道，低端产品至高端高精度的各种产品。短路、反向电压、超载保护是等级/防护等级IP67应用方式即插即用抗冲击性5g带宽[Hz]1-0耐振动性IEC60028-26显示平板计算机外壳材料铝电压[V]5V输出数字16位44100Hz电能消耗量[mA]<20采样率[S/s]11025/22050/44100电压降[V]<0.2加速度计重量30克温度[℃]-10-50附件（可选）USB扩展安装附件储存温度[℃]-40-855针连接1：VCC5V2：Y轴3：NC4：NC5：接地界面功能1.USB数据连接端口2.ACC加速度传感器3.ACC加速度传感器4.光电转数计端口双通道数据采集系统技术参数四通道数据采集系统技术参数短路、反向电压、超载保护是等级/防护等级IP67应用方式即插即用抗冲击性5g带宽[Hz]1-0耐振动性IEC60028-26显示平板计算机外壳材料铝电压[V]5V输出数字16位44100Hz电能消耗量[mA]<20采样率[S/s]11025/22050/44100电压降[V]<0.2加速度计重量30克温度[℃]-10-50附件（可选）USB扩展安装附件储存温度[℃]-40-855针连接1：VCC5V2：Y轴3：NC4：NC5：接地界面功能1.1.USB数据连接端口2.ACC加速度传感器3.ACC加速度传感器4.ACC加速度传感器或1个3轴加速传感器5.光电转数计端口采集分析软件是一款市面上最先进的，多功能分析软件，可用于旋转机械和往复机械的故障诊断、高速转子单面及双面动平衡。以下是分析软件的功能说明。v3DODS振动模拟分析v3D瀑布图v幅度、相位、实部或虚部FRFv百万谱线分辨率v有强大的信号处理和时域波形，FFT频谱缩放的功能v速度，加速度，位移，包络振动量测v其他窗口函数（Hanning，Rectangular，Blackman，Four,SixandElevenTermCosSum，Hamming，Bartlett，Kaiser，Flaptop）v倍频程分析v谐波游标和边带游标v数字滤波v伯德图v双通道测量模式v启停机过程分析v在3DSMax，Blender，SolidWorks中创建3D模型v轴承数据库（涵盖28500多种轴承的特征损坏频率）v轴心轨迹v相位分析v互功率谱v频响函数v相干函数v锤击试验v两个图表可对不同测点或通道进行比较v多用户管理v条形码创建和读取v数据报表v默认情况下，ISO-10816标准用于验证机器的运行状况v可定制的值来定义自己的限制v多语言支持v专家系统预测分析工具v兼容性可以导出3种通用格式：WAV（音频），ASCII和通用档格式UFF58动平衡校正软件动平衡校正软件是针对常见旋转设备的平衡开发的一种功能全面、用户友好的分析软件，可直接对PT800.04采集系统和手工输入的数据进行分析。该软件提供了多种不同的方法来解决平衡问题。v按流程图逐步操作v数据采集v生成极坐标图v实时转速vFFT频谱图v时域波形v最大振幅vRMS值v自动跟踪过滤器功能v去重或配重v保存影响系数v根据保存的影响系数在运行过程中平衡机械v适用于1个或2个平面平衡优点:v用户友好型程序v采用最常用的平衡方法v可保存机械历史数据和平衡过程v平衡结果以图形和电子表格格式输出v在荧幕上逐步提示操作步骤v导入数码图片作为后续平衡的参考v简单直观的用户界面v现场平衡法可使用振动计进行平衡v串行平衡v残余不平衡v平衡质量等级计算器v分体重v组合重量v钻深v试用品质计算器v平衡质量等级计算器还为客户提供定制各类非标类机械状态监测教学产品)