怎样配置乳化机才能提高乳化效率？很多用户反应乳化设备乳化时间长，效率不高，问如何提高乳化效率。要想提高乳化效率，可以按一下方法配置：1、容器如果不大，比如1000L左右，可配置一台上插式间歇式乳化机，釜底配一台釜底乳化机，这样就能显著提高乳化效率。如果还想再提高，可以在釜外再配一台乳化泵循环乳化。2、如果容器容积较大，比如3000L以上，可以在釜内配置两台间歇式高剪切乳化机，乳化机厂家，乳化机的工作头在反应釜内要在不同的高度。根据实际情况，釜底可以再配釜底乳化机，这样在釜内，乳化头分别处于高中低三个位置，乳化反应釜内完全没有乳化死角。如皋感觉这样配置高剪切乳化机还需要进一步提高，那么无妨在釜外再配置一台管线式乳化机即乳化泵，将物料进行循环乳化，效果会更加理想。高剪切乳化机的配置方案，使物料均匀混合，使用高剪切混合乳化机进行乳化、混合、均质等，***后获得理想的产品。高剪切乳化机的配置应根据生产的需要进行确定，要灵活应用，从而提高生产效率，满足乳化的需要。关于乳化机***的重要性：乳化机使用广泛，是一种重要的乳化混合设备。但是很多用户只知道它的用途，却对使用过程如何***以及***的重要性知之甚少。下面就乳化机***的重要性做简单说明：1、延长使用寿命：经常检查乳化机易损件，对设备易损零部件进行修复或更换，如轴承，避免轴承磨损后间隙增大，转定子碰撞，导致乳化机报废；减少乳化机高速运行时的振动。乳化泵要经常检查机械密封是否***，如有***要及时更换，避免污染物料；乳化泵轴承座里的机油要按时更换，以延长轴承使用寿命。2、乳化机使用后要及时清洗，避免转定子卡死；及时清洗，可以避免物料黏着在设备表面，应化学反应而腐蚀设备，降低表面腐蚀性；避免物料粘滞轴承及进入轴承和轴的间隙里，卡死或磨损轴承。3、降低乳化机故障率，减少电机的非正常故障。硅油是如何乳化的？乳化硅油性状白色粘稠液体，溶于芳香族碳氢化物、脂肪族碳氢化物和氯代碳氢化合物。乳化机此外，均质乳化机，乳化硅油具有优异的化学稳定性、耐热耐寒性、耐侯性、润滑性、憎水性和低表面张力，对***无害，使其广泛用于个人护理、食品生产、发酵工业等等。硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲硅油和改性硅油两类。常用的硅油一甲硅油，也称为普通硅油，甲硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性，疏水性能好。硅油乳化过程的搅拌速度决定硅油乳化的好坏，采用均质乳化机能够使油相以细小微粒均匀分散在水相之中，；乳化温度有一个佳点，过高或过低都不能保证乳化性能佳性，温度较低时，乳化剂不能完全溶解，不能完全参与水和油的相互作用，温度较高时，乳化机，会导致粒径过大，水溶性变差。乳化时间不宜过短，否则乳液会比较粗糙。乳化硅油应在微酸条件下保存，PH值在6，乳化机能够保证硅油乳化所需要的速度、细度、稳定性。东研机械(图)-实验乳化机-乳化机由东莞市东研机械科技有限公司提供。东莞市东研机械科技有限公司（）为客户提供“卧式砂磨机,纳米砂磨机,实验砂磨机,高速分散机,化工设备”等业务，公司拥有“东研机械”等品牌。专注于化工设备等行业，在广东东莞有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：刘小姐。)