逆变式等离子由于受技术即配件材料的限制，基本上都是以100A以下（包括100A）的等离子为主，当然也有些厂家生产逆变的120A、160A等离子，但事实上在实际使用过程中来看，这些产品还是很不成熟的，存在很多问题，所以一般以100A以下的逆变式切割机为主，主要有40A、60A（63A）等，还有少量的20A、80A，这些小功率的等离子除特殊定制的少量机型外基本上都是接触式引弧切割，而100A及以上的逆变式等离子则采用的都是非接触式切割（内行不要找茬，这里说的都是高1档切割，低档切割用的也是接触式切割，但输出电流都在100A以下的），对于外界的高频干扰较大，因此并不是有些逆变等离子没有高频引弧，只是对外干扰稍小而已。等离子切割应用于不锈钢加工的优势|等离子数控切割机等离子切割应用于不锈钢加工的优势|等离子数控切割机针对不锈钢等材质材料的切割加工，目前国内主要采用等离子切割方式，考虑到不锈钢所表现的特殊物理性质，数控等离子切割机具备以下几方面优势：热加工方法切割方法主要有：等离子切割和激光切割两种方法！这两种方法，等离子切割速度快，效率高，但切割质量不如激光好，不过整机采购和使用成本都比激光要低得多！两种方法都可应用于不锈钢板的异型切割要求！因为不锈板的特殊性，其主要加工方法为冷加工和热加工两种成型方式！而冷加工，往往速度慢，效率底，主要用于规格形状的切割加工，热加工方法就很丰富了，美国海宝等离子85割嘴供应，根据不同的情况，其切割效果也不尽相同，成本也略有高低之分！不锈钢切割冷加工方法主要有：锯床切割、线切割加工、水切割、剪板切割、冲床加工、钻加工等多种方式，其成型质量一般较高，但效率低，往往不能够满足批量生产需要！等离子空气切割法存在的缺点譬如空气做切割气体在切割碳钢时，切口中的氧与铁的放热反应提供了附加的热量，同时生成表面张力低、流动性好的FeO熔渣，改善了切口中熔融金属的流动性，因此不但切割速度较快，而且切割面较光洁，切口下缘基本不粘渣，切割面斜角较小。切割不锈钢和铝时，氧与不锈钢中的铬和铝起反应，其切割面较粗糙，一般对切割表面质量要求较高时不采用这种加工方法。)