数控冲床操作规程数控冲床取动时或运转冲制时，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离。冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得手直接送料或取件。冲床周围应保持场地清洁，道路畅通，严禁在***区内堆放产品及其他物品。严禁超负荷冲压，湖北数控冲床，加工时操作工应严格执行此标准。工作前检查气压数值，达不到规定压力值不能开车。开机前打开油水分离器排放闸，放出积油、积水，并根据具体情况，定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少，经常保持充足储油量。模具时要紧牢固，上下摸对正，保证位置正确，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。车间有专人编程，专人核对，程序输入前检查各程序开关行旋钮是否放在正确。数控冲床冲模工艺和模具设计的特点因为浅显冲床的事情特色，其冲模工艺和模具设计具有下面特色：浅显冲床上冲模，数控冲床厂家，通惯用于单模膛的着末终锻，用其他行动措施展开制坯。在偏幸截荷不大年夜的状况下，也能够归置二个模膛。不过模膛的中心差距不应跨越丝杠节圆的半径。因为冲床的行程不固定及有顶出安装，然后较适宜展开闭式冲模、周详冲模和长杆类锻件的镦锻。用于揉捏和切边工序时，需在模具(或者在行动措施)上采用户限行程安装。因为有顶出安装，能够减小冲模斜度到1°前后。数控冲床模具使用中常见问题（1）凸模磨损太快主要原因:①数控冲床模具间隙偏小，一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。②凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。③凸模温度过高，液压数控冲床，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。④模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。⑤局部的单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，侧向力会使冲头偏向一边，该边的间隙减小，造成模具磨损严重，如果机床模具安装精度不高，严重的会使冲头偏过下模，造成凸模和凹模损坏。（2）模具带料问题数控冲床模具带料会造成废料反弹，其相关因素:①模具刃口的锋利程度，刃口的圆角越大，越容易造成废料反弹。②模具的入模量，机床每个工位的入模量是一定的，模具入模量小，容易造成废料反弹。③模具的间隙是否合理，如果模具间隙不合适，容易造成废料反弹。④被加工板材表面是否存在较多的油物。⑤弹簧疲劳损坏。防止模具带料的方法:①使用专用的防带料凹模。②模具经常刃磨保持锋利，并退磁处理。③增大凹模间隙。④采用斜刃口模具代替平口模具。⑤模具安装退料器。⑥合理增大模具的入模量。⑦检查模具弹簧或卸料套的疲劳强度。（3）模具对中性问题数控冲床模具在使用中容易发生冲芯各侧位置的磨损量不同，有的部分有较大划痕，磨损较快，这种情况在细窄的长方模具上特别明显。该问题主要原因:①机床转塔设计或加工精度不足，主要是上下转盘的模具安装座的对中性不好。②模具的设计或加工精度不能满足要求。③模具凸模的导套精度不够。④模具间隙选择不合适。⑤模具安装座或模具导套由于长期使用磨损造成对中性不好。为防止模具磨损不一致，应:①定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。②及时更换模具导套并选用合适间隙的凸凹模具。③采用全导程模具。④加强操作人员的责任心，发现后及时查找原因，避免造成更大损失。（4）特殊成形模具使用为满足生产需要，经常需要使用成形模具或特殊模具，主要有桥形模具、百叶窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺纹模具、凸台模具、拉伸模具、组合式模具等，使用特殊或成形模具可以大大提高生产效率，但是成形模具价格较高，通常是普通模具的4～5倍。数控冲床模具的使用寿命，除了取决于合理的模具结构，高的制造精度，良好的热处理效果以及正确地选用冲床、冲床的模具安装精度等因素外，模具的正确使用、***和维护也是不可忽视的环节，对此应注意以下几点:（1）数控冲床模具安装使用前应严格检查，数控冲床操作，清除脏物，检查模具的导向套和模具是否润滑良好。（2）定期对数控冲床的转盘及模具安装底座进行检查，确保上下转盘的同轴精度。（3）按照数控冲床的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹模具的方向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）模具更要用心，防止装错、装反。（4）模具安装完后，应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。（5）冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。（6）对于批量生产所使用的通用模具，应有备份，以便轮换生产，保证生产所需。（7）冲压人员安装模具应使用较软的金属（如铜、铝等）制成操作工具，防止安装过程中敲、砸时损坏模具。（8）模具运送过程中要轻拿轻放，决不允许乱扔乱碰，以免损坏模具的刃口和导向。（9）模具使用后应及时放回位置，并作涂油防锈处理。（10）保证模具的使用寿命，还应定期对模具的弹簧进行更换，防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。泰安硕源机械(图)-液压数控冲床-湖北数控冲床由泰安市硕源机械制造有限公司提供。泰安市硕源机械制造有限公司（）位于泰安市高新技术产业开发区。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前泰安硕源机械在机械加工中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。泰安硕源机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。泰安硕源机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)