电加热捏合机是由一对互相配合和旋转的Sigma型搅拌所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。有的地方也称为反应锅，混捏锅等。二、捏合机的结构：捏合机主要是由捏合部分、机座及支撑部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。1.捏合机拥有两个Sigma型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，***常见的转速是42/28转每分钟，两个搅拌可以正转或反转。2.机座及支撑部分：3.液压系统：液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。4.传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。5.电控系统：通常情况下，捏合机配有普通型控制柜一台。如果客户的物料有特殊要求，需要在防爆条件下工作，可以隔离使用控制柜。如果物料粘度过大，可以使用自耦减压启动器。6.定制特点：捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，加热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，零距离电加热。冷却方式有循环水冷却，循环油冷却等。捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。螺杆末端可配有切粒刀。在材质上，缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。也可以选用SUS321,SUS316L等。三、捏合机的用途：捏合机主要用于各种粘度的CMC，亦用于化工、食品、塑料、医药等行业。http://普通捏合机可捏合各种粘度的CMC，亦可用于化工、塑料、橡胶、油墨、碳素、医药、食品等行业。该机采用双桨搅拌，能使物料迅速反应，均匀混合。该系列产品分普通型、压力型、真空型三大类，有电和蒸汽两种加热方式和水冷却可供选择。出料方式有液压翻缸倾倒式、球阀出料式及螺杆挤出式等。捏合机拥有两个Sigma型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，***常见的转速是42/28转每分钟，两个搅拌可以正转或反转。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。通常情况下，捏合机配有普通型控制柜一台。如果客户的物料有特殊要求，需要在防爆条件下工作，可以隔离使用控制柜。如果物料粘度过大，可以使用自耦减压启动器。捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，加热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，零距离电加热。冷却方式有循环水冷却，循环油冷却等。双螺旋混合机由于双螺旋的公转而使粉体沿着锥体壁作圆周运动。螺旋叶片的自转，使粉体向锥体***排放作径向运动。粉体自锥体向上升流及螺旋外圆周表面上排出，即螺旋轴方向混合。螺旋在混合机内公转，自转的组合，造成了粉体的四种流动形式，也就是对流，剪切，扩散，渗合的复合运动。因此粉体物料在这种混合机内能迅速达到均匀的混合。http://***双螺旋锥形混合机是一种新型***、高精度的混和设备。该机采用一套电机及摆线针轮减速机组成公转和自转，利用长短搅拌螺杆回转运动和两螺杆自转运动相结全的原理，使比重配比悬殊的物料达到理想的混合度,混和时间短，效果好。广泛适用于制药、食品、化工、***、饲料、石油、冶金矿山、建材工业，涂料等行业的各种粉体的混合。结构***，操作方便、运行安全可靠，螺旋轴无底部轴承，它清除了因底部轴承的漏粉而引起的故障。混合速度快，混合质量均匀。本机双螺旋为非对称排列，一大一小扩大搅拌范围，因而对比重悬殊，混合配比特殊的混料混合更为适合。混合时间短，混合均匀度高，出料干净。节能效果显著，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一左右。混合过程温和，物料不会产生压馈、磨损、过热现象。混合后的制剂稳定，不发生分层及离析现象。双螺旋锥形混合机密封无尘，操作简单，维修方便。使用寿命长，还可根据用户要求，将锥体制成压力容器进行加压可真空操作。双螺旋锥形混合机凭借内部悬臂上的两根非对称螺旋在绕自身轴线上自转的同时，由悬臂驱动，绕筒体中心轴旋转形成公转。双螺旋锥形混合机能够形成４种方向的作用力：两根非对称螺旋自转，将物料向上提升。悬臂慢速公转，将物料做圆周循环运动。螺旋公转与自转相互配合，将物料受螺旋旋转吸收，同时向圆周方向排散。被提升至上部的两股物料流再向中心汇合，形成在中心向下的流向，填补底部的空缺带，从而形成了整体的循环作用流。混合机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材，并且不同材质也可以结合使用；设备选材时区分：与物料接触以及非与物料接触；不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式，并可分别应用于不同的使用部位；混合机根据物料性质、启动方式、以及工艺要求配置不同功率、不同能力的驱动装置。双螺旋锥形混合机装载专用的双输出减速机组合箱，采用摆线针轮、齿轮、蜗轮蜗杆形式组合定制而成。双螺旋锥形混合机搭载配置粉体球面阀或梅花错位阀；粉体球面阀凸起球面贴合螺旋底部运行曲面，***大程度减少搅拌死角，并实现***大口径放料口面积，确保放料残留,球面阀具备了对粉体、液体乃至负压状态***的密封性；装载梅花错位阀可实现简易操作，控制放料速度，并可组合长螺旋底部支撑装置。阀门的驱动可区分为手动、气动、电动三种。双螺旋锥形混合机加装循环介质夹套或蒸汽盘管夹套可实现在搅拌物料时的温度控制。混合机筒体与物料接触面可增加针对物料性质的防腐、防粘结、金属隔离的涂层；搅拌螺旋可堆焊耐磨合金，用于磨损比较大的工况。添加少量液体时，需配置喷液喷雾装置，更有利于液体均匀的分散混合于主料内。喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。)