产品中试管理（北京，4月19-20日）【举办单位】北京曼顿培训网中国培训资讯网【咨询电话】4006820825010-5613399813810210257【培训日期】北京，2018年4月19-20日；上海，2018年4月23-24日深圳，2018年4月26-27日；北京，2018年8月27-28日上海，2018年8月23-24日；深圳，2018年8月20-21日【培训地点】北京、上海、深圳【培训对象】企业CEO/总经理、研发总经理/副总、测试部经理、中试/试产部经理、制造部经理、工艺/工程部经理、质量部经理、项目经理/产品经理、***制造工程师等。【课程背景】我们在为企业提供研发管理咨询服务的过程中发现，很多企业的新产品开发从样机到量产的过程中（产品化过程）存在着共同的问题：■新品没有经过中试或中试的时间很短，制造部门戏称研发的新品是“三无”产品，没有生产文件、没有工装、生产现场出了问题没人管；■转产没有标准，研发想快点转产，生产对有问题的产品又不愿接收，希望研发把问题都解决了才转过来，而市场又催得急，经常***接收，长此以往，导致研发与生产的矛盾激化；■有些企业开始成立中试部门，希望在中试阶段把产品质量问题解决掉，但中试的***与运作也很困惑，发生质量与进度的冲突时，如何取舍与平衡，以前研发与制造的矛盾转化为研发与中试、中试与生产的矛盾，中试成了矛盾集散中心；■市场的压力并不因中试的产生而减少，中试需要从哪些方面努力才能满足产品的质量、进度的要求？中试的业务是面向研发还是面向制造，还是兼而有之？■量产后才发现产品可制造性差、成品率低、经常返工，影响发货；■产品到了生产后还发生大量的设计变更；■产品到了客户手中还冒出各种各样的问题以致要研发人员到处去“救火”。。。。。。本课程将基于多年的实践、长期的研发咨询积累，总结出一套理论与实践相结合的可操作的方法，配以大量实际案例，以指导研发/试产/制造部门主管如何***的实现产品从样品走向量产。【课程收益】■了解业界公司在不同发展阶段的产品中试管理模式与实践■掌握面向制造系统的产品设计（DFM）的方法与实施过程■掌握面向生产测试的产品设计（DFT）的方法与实施过程■掌握面向制造系统的新产品验证的过程与方法■掌握在满足质量标准的前提下缩短产品试制周期的方法和技巧■了解如何建立从样品到量产的管理机制【课程大纲】一、案例研讨二、从样品到量产概述1.企业在追求什么：技术？样品？产品？商品？2.研发与制造的矛盾：1）制造系统如何面对研发的三无产品？2）研发如何面对制造系统越来越高的门槛？3.研发与制造矛盾的激化：中试的产生成为必然4.中试的***与发展：1）研发（RD）、中试（D&P）、生产（P）的关系2）中试的使命是什么？3）中试如何***？4）中试的发展问题：■大而全？■***化分工？■产品线划分与共享平台■中试人员的发展***：广度与深度问题5.中试的业务范围1）中试业务：新产品导入（NPI）2）承上：如何面向产品的研发？3）启下：如何面向产品的制造？4）桥梁：中试作为连接研发与制造的桥梁，独木桥还是阳关道？6.演练与问题讨论1）根据企业的实际情况，是否需要建立并发展中试的职能？三、新产品导入团队1.新产品导入团队的构成1）工艺工程2）设备工程3）测试工程4）工业工程5）产品验证6）试生产（计划、生产、质量）2.新产品导入团队的职责3.新产品导入团队与产品开发团队的关系1）开发模式的演变：串行变并行2）并行工程在产品开发中如何体现？3）新产品导入团队如何提前介入研发？■为什么要提前介入？■提前到什么时候介入？■提前介入做什么？4）新产品导入团队的管理■新产品导入团队与产品开发团队、职能部门的沟通■新产品导入团队成员的汇报、考核和管理机制4.演练与问题讨论1）根据企业的实际情况，研讨建立新产品导入团队的时机四、面向制造系统的产品设计（DFM）1.如何在产品设计与开发过程中进行可制造性设计1）从制造的角度来看产品设计2）工艺人员介入产品开发过程的切入点：从立项就开始3）工艺管理的三个阶段：工艺设计、工艺调制与验证、工艺管制4）工艺设计：■如何提出可制造性需求？■需要哪些典型的工艺规范？■可制造性需求如何落实到产品设计方案中？■工艺设计与产品设计如何并行？■产品工艺流程设计■电装、整装、包装与物流的可制造性设计分析■如何确保可制造性需求在产品开发中已被实现？■工艺评审如何操作？■什么时候考虑工装？■如何在开发过程中同步输出工艺文件与生产操作指导文件5）工艺调制与验证■工艺验证的时机■工艺验证方案包括哪些内容？■如何实施工艺验证？■工艺验证报告的内容■如何推动工艺验证的问题解决？■研发人员如何配合新产品的工艺验证？■制造外包模式下的工艺如何验证？6）工艺管制■工艺管制的困惑：救火何时是尽头？■工艺转产评审（标准、流程、责任）■量产过程中的例行监控与异常管理2.演练与问题讨论1）分析学员企业的工艺管理工作做到什么程度？存在哪些差距？3.工艺管理平台建设1）谁负责工艺平台的建设？2）工艺***会的产生：责任与运作模式3）如何进行工艺规划？4）基础工艺研究与应用5）支撑工艺管理平台的四大规范：■品质规范■设备规范■工艺规范■设计规划6）工艺管理部门如何推动DFM业务的开展？7）工艺体系的***构成、发展与演变8）工艺人员的培养与技能提升4.演练与问题讨论1）分析学员企业的工艺平台建设工作做到什么程度？存在哪些差距？如何改进？五、面向生产测试的产品设计（DFT）1.基于产品生命周期全流程的测试策略1）研发测试（Alpha）、试验局测试（Beta）、生产测试2.研发测试（Alpha）与BETA测试1）测试人员介入产品开发过程的时机（提可测试性需求的时机）2）可测试性需求需要考虑的内容（示例）3）单元测试、模块测试、系统集成测试、***化测试、BETA测试的***分析4）产品开发过程中测试业务流程分析5）企业在不同的发展阶段如何开展测试的相关工作（短平快的项目测试工作如何开展）3.面向生产测试业务的产品设计与开发1）生产测试业务流程分析2）典型的部品测试、整机测试方法介绍3）开发专门的生产测试工装的条件分析4）生产测试工装的开发管理5）在产品开发过程中如何实施面向生产测试的产品设计？■如何提出可测试性需求？■可测试性需求如何落实到产品设计方案中？■研发面对众多的需求如何取舍？可测试性需求的优先级分析■如何在产品开发过程中同步开发生产测试工装？■如何在产品开发过程中同步输出生产测试所需的操作指导文件？■如何进行测试工装的验证？■如何推动测试验证问题的解决？6）如何推动可测试性设计（DFT）业务的开展7）如何进行测试平台的建设？4.演练与问题讨论1）分析学员企业的DFT工作做到什么程度？存在哪些差距？如何改进？六、产品试制验证管理1.影响产品试制周期的因素分析2.研发人员对试制准备提供的支持3.试制团队的构成、职责与***（设置试制部门的时机与优缺点分析）4.试制人员介入产品开发过程的时机1）如何进行试制准备（准备要素示例）5.面向制造系统的验证1）研发人员如何在试制过程中进行产品设计的优化2）制造系统的验证策略与计划3）制造系统的验证方案4）如何实施制造系统的验证：■工艺验证（工艺流程、工艺路线、单板工艺、整机工艺、包装工艺、物流工艺）■工装验证（装配工装、测试工装、生产设备）■结构验证■产品数据验证（BOM验证、制造文档验证）■产品试制验证（质量、效率、成本）5）批次验证报告，验证多少批才合适？6）如何推动验证问题的解决？6.转产评审1）研发人员如何支持新产品的转产工作2）转产评审的评审***如何构成？3）评审标准是什么？4）如何判定是否转产？5）评审流程与运作机制7.产品转产后的管理1）新产品的试制效果评价2）新产品的质量目标达成情况3）工程变更管理4）缺陷与问题管理5）质量审计8.演练与问题讨论1）分析学员企业的产品试制验证过程，分析差距，提出改进建议。七、总结【讲师介绍】Charles老师,曼顿培训网)***讲师。研发管理咨询***顾问、***发改委创新管理培训中心特邀讲师、清华大学国际工程项目管理研究院特邀讲师。16年的高科技企业从业背景，具有丰富的产品策划、产品研发、产品中试、产品服务等领域的实践与管理经验。从事过产品设计与开发、NPI、项目经理、产品经理、研发管理部经理、企业管理顾问等职务；曾在国内某***通信设备公司工作过７年（97～04），期间与***咨询顾问一起工作，作为核心成员全程参与推动该公司研发管理体系的变革工作，并作为产品经理主导了某产品线多个大型项目的产品设计、开发、中试、转产与上市工作。７年的研发管理咨询经验，主导了20多个研发管理咨询项目，项目范围涉及到市场需求、产品规划、产品开发、产品决策、技术评审、技术开发、研发***、研发绩效、技术任职资格、项目管理、变更管理、知识管理、研发IT规划等领域。典型客户如下：科达通信、OPPO、TCL家网事业部、苏州金龙、宇通重工、京信集团、福建敏讯、中电集团某***研究所。研发管理培训经验：曾为中国空间技术研究院、南瑞科技、TCL集团、长虹集团、OPPO、同方威视、宝钢集团、中国移动、大唐电信、上海电信、陕鼓集团、科达通信、中电集团、威创科技、和记奥普泰、国人通信、京信科技、天碁科技、格林威尔、兴大豪科技、星星集团、山特电子、富港电子、宇龙通信、聚光科技、绿盟科技、天津内燃机研究所、中集集团、高斯贝尔、星网锐捷、特变电工、思源电器、美的集团、海尔集团、海信集团、普天集团、福建敏讯、国光电子、苏州金龙、宇通重工、雷沃重汽、上汽五凌、东风汽车、威科姆、同洲电子、科立讯、新北洋、光迅科技、沈阳机床、瑞斯康达、佳讯飞鸿、浪潮集团、威胜电子、京城控股、联想集团、迈瑞***、华大电子、上海华虹、联芯科技、旋极科技、畅通科技、长城软件、九院、天地奔牛、阳天电子、清华机械、方正集团、研祥智能、烟台万华、东方电子、东方通信、美菱、科大讯飞、万峰石材、***、泛仕达、远光软件、优特等近500家企业提供了***的研发管理培训。【费用及报名】1、费用：培训费2800元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。2、报名咨询：4006820825010-561339985602809013810210257鲍老师3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询***新课程5、详细资料请访问北京曼顿培训网：(每月在***开设四百多门公开课，欢迎报名学习))