大型铸件的加工方式，机床床身加工，机床床身一般采用大型超长机加工，龙门刨床龙门铣床均可。比如一套2*8米龙门铣、刨床床身（床身总体长度达到16米），铸造时分成两节来铸，粗加工时也可分两次进行。精加工时，可把它们连接到一起，利用本厂3.5*16米的龙门刨床整体加工，保证了16米床身整体的直线度和机床的***后加工精度。大型铸件，机床铸件，机床床身利用树脂砂型铸造机床床身大型铸件的优点，铸件；树脂砂型刚度好、浇注初期砂型强度高，这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷、实现灰铸铁的少冒口\无冒口铸造。机床铸件实型铸造生产中采用聚***泡塑模样、应用***树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失。金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置、冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作，缩短了生产周期,提高了生产效率。具有尺寸精度高,加工余量小，表面质量好等优势。铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量***轻的只有几克，***重的可达到400吨，壁厚***薄的只有0.5毫米，***厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。铸件有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。)