一、机械主体1.配料小车；2.喂料螺旋组；3.储料仓（储料仓料位一般为4、5、6、8、12工位，可根据用户需求而定）；4.收尘装置；5.自动称量装置；6.小车轨道；7.计量斗；8.机械平台9.主料秤二、自动化控制系统1.电气控制柜2.可编程控制器（PLC）；3.RX900D称重控制仪表；4.变频器；5.触摸屏。三、计算机管理系统1.工业计算机2.组态软件3.通讯装置产品功能和特征1.该系统操作简便，只需按下“启动”按钮即可完成自动配料；2.配料过程为全自动，避免了配料过程中人为因素的影响，在提高产品质量及公司效益的同时降低了人工成本、改善了员工的工作环境；3.原料入库、出库均采用条码管理：出库遵循***先出原则，当违背该原则时不执行配料并提示相关信息；配料完成后，系统自动登记原料出库并统计当前库存信息；4.采用高精度喂料螺旋组和变频调速技术，提高了配料精度；5.可根据用户物料特性，采用不同的喂料机构和控制方法，满足客户生产需求；6.系统配方权限管理，系统区分为管理人员权限、操作人员权限；7.该系统可储存和编辑多个生产配方，供现场操作人员调用和修改；8.系统可自动储存配料过程中所涉及的原料批号、实际称量值、配料时间、操作人员等信息，实现产品信息可追溯管理；9.该系统具有日常报表输出功能。)