印染前处理工序-丝光1、丝光处理原理：棉纤维在强碱溶液中发生剧烈膨化，纤维的超分子结构和形态发生变化，纤维内部螺旋状扭曲消失，经向收缩，印染机厂，横向增大，其特有的腰子形截面增大而变圆，增加对光线的反射性能。2、丝光作用：（1）使织物获得良好的光泽（2）稳定织物尺寸（3）增强织物的吸附性能（4）提高织物强力3、丝光助剂和机器：丝光是在强碱条件下进行的，所以助剂必须有一定的碱性，目前常见的碱剂为烧s碱（NaOH），价格相对低廉；另外一种常见助剂就是液氨（LiquidAmmonia）。对应丝光助剂，丝光机器有烧s碱丝光机和液氨丝光机，印染机，相对烧s碱丝光机，液氨丝光机发展较晚。目前公司两种机器都有，在国内液氨丝光数量屈指可数。4、丝光工艺：进布→轧料→堆置→水洗→烘干→出布丝光工序常见是坯布丝光、漂白前丝光、漂白后丝光、染色后丝光。坯布丝光一般针织产品上常见，对YD产品只能是染色后丝光。公司目前采用的漂白后丝光（PD）和染色后丝光（YD）两种。5、丝光中常见问题：有停车挡、沾色、沾荧光、破边等。印染厂怎么管理？有效管理的十六个模块1、优y秀的管理团队。2、科学的战略决策。3、完善的企业制度。4、合理的薪酬制度。5、有效的激励机制。6、有效的沟通机制。7、和谐的***气氛。8、详细的工作计划。9、健全的培训体制。10、5S管理。11、学习型***。12、创新型***。13、风险管理。14、质量管理。15、安全管理。16、走动式检查管理。等等。印染前处理的目的：在使坯布受损很小的条件下，除去织物上的各类杂质，使坯织物成为洁白、柔软并有良好润湿性能的染印半制品。工序：准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等工序。1、前处理准备工序坯布检验、翻布(分批、分箱、打印)、缝头。2、烧毛纱线纺成后，虽然经过加捻并合，仍然有很多松散的纤维末端露出在纱线表面，织成布匹后，印染机价格，在织物表面形成长短不一的绒毛。这些绒毛给印染加工带来不利因素，如产生染色、印花疵病和堵塞管道等。因此，在棉织物前处理加工时必须首先除去绒毛，现一般均采用烧除的方法。烧毛方法有两种，燃气烧毛与赤热金属表面烧毛。3、退浆退浆原因不做介绍；退浆方式：酶退浆、碱及碱酸退浆4、煮练去除棉纤维伴生物、棉籽壳及退浆后残余浆料；5、漂白需进一步除去织物上的色素，印染机品牌，使织物更加洁白；常用次氯酸盐、过氧h化氢和亚铝酸钠进行漂白。6、丝光在一定张力或无张力状态下，用浓烧s碱液浸渍。冲洗去碱后，织物不再收缩，可使织物获得如丝织物般的光泽，即丝光处理。印染机-荣德机械-印染机厂由泉州市荣德机械科技有限公司提供。泉州市荣德机械科技有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)