注塑制品透明缺陷的原因分析注塑熔斑、银纹、裂纹、有机玻璃的透明制件，有时候透过光线可以看到一些闪闪发光的细丝般的银纹。这些银纹又称烁斑或裂纹。这是由于拉应力的垂直方向产生了应力，使聚合物分子在流动方向取向，使得取向部分与未取向部分折射率不同，光线透过两者界面时发生折射产生银纹。注塑解决方法：（1）消除气体及其它杂质的干扰，对塑料充分干燥。（2）降低料温，分段调节料筒温度，适当提高模温。（3）增加***压力，降低***速度。（4）增加或减少预塑背压压力，山东高密注塑加工工厂，减少螺杆转速。（5）改善流道及型腔排气状况。（6）清理**、流道和浇口可能的堵塞。（7）缩短成型周期，脱模后可用退火方法消除银纹：对聚碳酸酯，注塑，加热到160℃以上保持数分钟。秒懂注塑机锁模过程注塑锁模过程一般分为三段或者说四段，大体是快--慢--高压。快速锁模，根据模具的结构，看是平板的，或者说有滑块的，不同的模具先设定快速锁模时的压力/速度/位置，在不影响效率的情况下，设定合适的压力/速度/位置。要注意既让模具顺畅又能体现是快速锁模为原则。注塑低压/慢速：这个部分是蕞重要的amp;在点动状态下，将压力设置为0，速度放慢，位置置0，因为机器本身都有一个底压，虽然压力为0，模具还是会合起来，山东注塑加工厂，在模具合起来之后，因为位置为0，起不了高压，这时根据主面板显示的模座位置，将低压位置改成面板显示的数值；注塑高压：一般来讲，要根据产品的投影面积和材料的性能来设定锁模高压的。设置适当的数值后，需要再次调整低压保护，按上一步，重新更正低压锁模的位置。以但保证确实有效。注塑一、在保证合模速度的前提下，低压合模压力应设定尽可能低，只要能可靠抵消合模之磨擦阻力（模板与大柱子之磨擦阻力，动定模接触后导柱导套磨擦阻力，斜导柱滑块之磨擦阻力，还有动模板与支撑部件之磨擦阻力等等）即可。注塑二、要设置充分的低压保护行程（应大于产品的尺寸，有机械手时应大于机械手的夹具尺寸），太大的低压保护行程会影响低压保护压力低压保护时间的准确设置，所以要设置合理合适。注塑三、要测算低压保护开始结束实际时间后把低压时间设置成略大于实际时间（余量1秒以下，以保证在有***时及时停止合模动作信号输出），低压保护的原理就是在一定的低压时间内，电脑无法采样到高压信号，电脑则判定模腔内有***，此时电脑原则上应停止合模信号输出，同时报警并输出开模信号。四、先定下所需锁模力后依比例设置合模高压压力，锁模力不同的机台系统压力是一样的，运用此机理可通过设置高压压力准确预设合模力。注塑五、把高压行程位置先设定偏大，此时依经验逐步减小高压行程位置，直到无法起高压或机铰无法伸直时，再略微调大高压行程，使锁模力能够可靠实现。如果有滑块，保护位置一定要大于滑块导柱高度，压力尽量小。低压模具保护有一个检验标准，放一个0.5-2mm的厚纸板，模具无法合拢就证明设置成功。注塑肿胀和鼓泡的原因分析注塑有些塑料制件在成型脱模后，很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡。这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压的作用下释放气体膨胀造成。注塑解决措施：1．有效的冷却。降低模温，山东注塑加工厂家，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。2．降低充模速度，减少成形周期，减少流动阻力。3．提高保压压力和时间。4．改善制件壁面太厚或厚薄变化大的状况。山东高密注塑加工工厂-高密大正模具(在线咨询)-注塑由高密市大正模具有限公司提供。山东高密注塑加工工厂-高密大正模具(在线咨询)-注塑是高密市大正模具有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：单经理。)