《保温装饰板外墙外保温工程技术导则》来源：山西华晋润合建筑装饰工程有限公司网保温装饰板外墙外保温工程技术导则（报批稿）2016年10月前言根据中华人民共和国住房和城乡建设部标准定额研究所“关于同意《保温装饰板外墙外保温工程技术导则》立项的复函”（建标工[2014]64号），由中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制本导则。本导则是在总结了我国近十年来保温装饰板外墙外保温技术经验，并进行了大量验证试验的基础上编制而成的，为保温装饰板外墙外保温工程的设计、施工和验收提供重要技术支撑，补充和完善了保温装饰板外墙外保温技术规范。本导则由住房和城乡建设部标准定额研究所负责管理，中国建筑科学研究院负责技术解释，请各单位在使用过程中，总结实践经验，提出意见和建议。本导则主要起草单位：中国建筑科学研究院、北京建筑材料检验研究院、重庆固安捷实业有限公司等。一、总则1.0.1为规范保温装饰板外墙外保温工程应用，保证工程质量，做到技术先进、安全可靠、经济合理，制定本导则。1.0.2本导则适用于在以混凝土或砌体为基层墙体的新建、改建、扩建民用建筑及既有建筑外墙节能改造中，保温装饰板外墙外保温工程的设计、施工及验收。1.0.3保温装饰板外墙外保温工程除应符合本导则外，尚应符合国家现行有关标准的规定。二、术语2.0.1保温装饰板外墙外保温系统由保温装饰板、胶粘剂、锚固件、嵌缝材料和密封胶等组成，置于建筑物外墙外侧，与基层墙体采用粘结和锚固方式施工的非承重保温构造，还包括必要时采用的承托件、防火构造等。2.0.2保温装饰板外墙外保温工程保温装饰板外墙外保温系统施工安装的工艺过程及所形成的建筑物实体。2.0.3保温装饰板由装饰面板、保温材料、粘合剂和锚固构造在工厂复合成型的板状制品。2.0.4锚固件由锚栓及配套紧固件组成的保温装饰板固定件。2.0.5锚固强度仅考虑锚固件锚固力时，保温装饰板与基层墙体之间的单位面积拉拔力。三、构造与分类3.0.1保温装饰板外墙外保温系统由保温装饰板、胶粘剂、锚固件、嵌缝材料、密封胶组成，基本构造见图3.0.1。图3.0.1保温装饰板外墙外保温系统基本构造示意图1——基层墙体；2——胶粘剂；3——保温装饰板；4——锚固件；5——嵌缝材料；6——密封胶3.0.2保温装饰板按装饰面板单位面积质量分类如下：1Ⅰ型：装饰面板单位面积质量小于20kg/m2；2Ⅱ型：装饰面板单位面积质量20kg/m2～30kg/m2。3.0.3保温装饰板装饰面板主要有无石棉硅酸钙板、无石棉纤维水泥平板、天然花岗岩薄石材、镀铝锌钢板、铝合金板，保温材料主要有岩棉带、真空绝热板、硬泡聚氨酯、改性聚苯板、石墨模塑聚苯板。当装饰面板为铝合金板的保温装饰板，保温材料的燃烧性能应为A级。3.0.4保温装饰板常用尺寸长度为600mm～1200mm、宽度为300mm～800mm，标准板主要尺寸有1200mm×800mm，1200mm×600mm，900mm×600mm，800mm×600mm，600mm×400mm，600mm×300mm等。3.0.5保温装饰板锚固方式主要有：1卡槽插锚：装饰面板背面粘贴U形硅钙板长条卡槽，并安装紧固螺丝，采用金属插入式紧固件固定在装饰面板背面卡槽中，一个紧固件通常可固定两块保温装饰板；2板边卡锚：装饰面板表面边棱开L形槽，采用金属U形压插紧固件固定在装饰面板背面卡槽中，同时紧固件U形底边插入装饰面板背面保温材料中，一个紧固件通常可固定两块保温装饰板；3铆接压锚：金属装饰面板侧弯，装饰面板侧面采用铆钉安装L形紧固件，一个紧固件通常可固定一块保温装饰板。4开槽插锚：装饰面板侧面开方形槽，采用插入式紧固件固定在装饰面板侧面开槽中，一个紧固件通常可固定两块保温装饰板；5背栓插锚：装饰面板背面安装机械固定件，采用金属螺栓或插入式紧固件插锚固定在装饰面板背面，一个螺栓紧固件通常可固定一块保温装饰板，一个插入式紧固件通常可固定两块保温装饰板；3.0.6保温装饰板锚固方式按表3.0.6选用，紧固件应与保温装饰板配套使用，紧固件构造示例见图3.0.6。表3.0.6保温装饰板锚固方式选用表装饰面板开槽插锚板边卡锚铆接压锚卡槽插锚背栓插锚无石棉硅酸钙板、无石棉纤维水泥平板√√—√—天然花岗岩薄石材√√——√镀铝锌钢板、铝合金板——√——四、基本规定4.0.1保温装饰板外墙外保温工程应牢固、安全、可靠，应能长期承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生有害的变形或破坏，在正常使用中或地震时不得脱落，保温装饰板外墙外保温复合墙体应符合国家及所在地区建筑节能设计标准的规定，施工过程中不得向周围环境释放污染物。4.0.2保温装饰板外墙外保温工程安全设计应按本导则的规定进行。4.0.3当保温装饰板采用B1级保温材料时，保温装饰板外墙外保温系统应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016。4.0.4当保温装饰板采用B1级保温材料时，本导则未包含的保温装饰板外墙外保温系统构造做法应进行防火性能定型试验，定型试验应按《外墙外保温系统防火性能试验方法》GB/T29416的规定进行。4.0.5保温装饰板应采用框点粘方式粘贴，保温装饰板装饰面板与基层墙体应通过锚固件有效连接。4.0.6密封胶应与保温装饰板板缝处的装饰面板侧面或表面相容，保温装饰板板缝处密封胶密封深度不应小于5mm。4.0.7当保温装饰板采用B1级保温材料时，保温装饰板板缝宜使用无机嵌缝材料填充。4.0.8保温装饰板面积不得大于1m2且单板重量不宜大于30kg。4.0.9保温装饰板切割、开槽、封边处理等工序宜在工厂完成，当保温装饰板在施工现场进行切割、开槽时，应采用专用机具和设备进行保温装饰板的切割、开槽和封边处理。4.0.10本导则检测数据的判定采用现行国家标准《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T8170中规定的修约值比较法。五、性能要求5.0.1保温装饰板外墙外保温系统性能指标应符合表5.0.1的要求。表5.0.1保温装饰板外墙外保温系统性能指标项目指标试验方法Ⅰ型Ⅱ型拉伸粘结强度胶粘剂与保温装饰板耐水强度/MPa≥0.10≥0.12附录A.1系统与基层墙体/MPa给出实测值锚固性能单点锚固力/kN≥0.25≥0.45附录A.2锚固强度/kPa给出实测值抗风荷载性能/kPa给出实测值附录A.3耐候性外观表面无裂缝，无粉化、起鼓、脱落现象附录A.4拉伸粘结强度/MPa≥0.10≥0.12抗冲击性/J二层及以上部位3J级冲击合格首层部位10J级冲击合格附录A.5热阻/（m2·K）/W给出实测值附录A.65.0.2保温装饰板性能指标、尺寸偏差、外观质量应符合表5.0.2-1、5.0.2-2、5.0.2-3的规定。表5.0.2-1保温装饰板性能指标项目指标试验方法Ⅰ型Ⅱ型外观表面颜色均匀，无破损、裂缝、分层、脱皮、起鼓等现象JG/T480装饰面板单位面积质量/（kg/m2）二层及以上＜2020～30JG/T287首层≤45拉伸粘结强度/MPa≥0.10，破坏发生在保温材料中≥0.12，破坏发生在保温材料中抗冲击性/J用于二层及以上部位3J冲击合格用于首层部位10J冲击合格抗弯荷载/N不小于板材自重吸水量/（g/m2）≤500不透水性系统内侧未渗透保温材料燃烧性能分级岩棉带、真空绝热板A级，硬泡聚氨酯、改性聚苯板、石墨聚苯板B1级，保温材料导热系数符合相关产品标准及本导则要求注：进行装饰面板单位面积质量试验时，应去除保温装饰板中的保温材料。表5.0.2-2保温装饰板尺寸偏差项目允许偏差试验方法长度、宽度/mm±2.0JG/T480厚度/mm±1.5对角线差/mm≤3.0板面平整度/mm≤2.05.0.3保温装饰板组成材料应符合以下规定：1无石棉硅酸钙板应符合《增强纤维硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸钙板》JC/T564.1-2008中D1.5类Ⅴ级的要求，无石棉纤维水泥平板应符合《纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板》JC/T412.1-2006中高密度板Ⅴ级的要求；2薄石材板应符合《天然花岗岩建筑板材第2部分：力学性能》GB/T18601-2009中普型板的要求；3镀铝锌钢板应符合《连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带》GB/T14978-2008中牌号DX51D+AZ的要求，铝合金板应符合《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880.2-2006中牌号3×××或5×××的要求，镀铝锌钢板厚度不应小于0.7mm，铝合金板厚度不应小于1.0mm；4硬泡聚氨酯板应符合《聚氨酯硬泡复合保温板》JG/T314中硬泡聚氨酯材料的要求，石墨模塑聚苯板应符合《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T29906中模塑聚苯板033级的要求，岩棉带应符合《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975的要求，真空绝热板应符合《建筑用真空绝热板》JG/T438的要求，改性聚苯板性能指标应符合表5.0.3的规定。表5.0.3改性聚苯板性能指标项目指标试验方法表观密度/（kg/m3）35～45GB/T29906导热系数/W/（m·K）≤0.041垂直于板面方向的抗拉强度/MPa≥0.15尺寸稳定性/%≤0.6弯曲强度/kPa≥200GB/T8812.2透湿系数/ng/（m·s·Pa）≤8.0GB/T29906体积吸水率/%≤3.0燃烧性能等级B1级5饰面材料性能应符合相关产品标准要求。5.0.4胶粘剂性能指标应符合表5.0.4的规定。表5.0.4胶粘剂性能指标项目指标试验方法Ⅰ型Ⅱ型拉伸粘结强度（与保温装饰板）/MPa原强度≥0.10，破坏发生在保温材料中≥0.12，破坏发生在保温材料中JG/T287耐水强度≥0.10≥0.12拉伸粘结强度（与水泥砂浆板）/MPa原强度≥0.6耐水强度≥0.6可操作时间/h1.5～4.05.0.5锚固件主要性能指标应符合表5.0.5的规定，锚栓应为旋入式锚栓。表5.0.5锚固件主要性能要求项目性能指标试验方法锚栓抗拉承载力标准值/kN混凝土基层墙体其他基层墙体JG/T366≥0.60≥0.505.0.6紧固件材质应为后热镀锌钢、铝合金、不锈钢，其机械性能、尺寸及公差应与工程设计要求相符。5.0.7密封胶主要有阻燃密封胶、硅酮密封胶，阻燃密封胶应符合《建筑用阻燃密封胶》GB/T24267的要求、硅酮密封胶应符合《硅酮建筑密封胶》GB/T14683的要求。5.0.8嵌缝材料主要有聚乙烯泡沫棒、聚氨酯发泡材料、无机板材，其主要性能指标应符合相关标准的要求。六、设计6.1.1保温装饰板外墙外保温工程设计应根据建筑类型、所在地区等条件选用适宜的保温装饰板外保温系统，不得更改系统构造和组成材料。6.1.2保温装饰板外墙外保温工程的热工设计应符合下列规定：1复合墙体内表面温度应高于室内空气温度；2外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位；3外保温系统应考虑金属固定件、承托件的热桥影响。6.1.3保温装饰板外墙外保温工程应做好密封和防水构造设计，重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位应做防水处理。在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计。6.1.4保温装饰板保温系统适用于下列类别的基层墙体：1钢筋混凝土基层墙体（A类）；2实心砌体基层墙体（B类），包括烧结普通砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体以及轻骨料混凝土墙体；3多孔砖砌体基层墙体（C类），包括烧结多孔砖、蒸压灰砂多孔砖砌体墙体；4空心砌块基层墙体（D类），包括普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块墙体；5蒸压加气混凝土基层墙体（E类）。6.1.5门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定：1门窗洞口边等热桥部位可选用保温装饰板，也可选用其他保温材料进行处理；2门窗洞口窗台板等部位应做好密封和防水构造设计。6.1.6保温装饰板保温材料厚度应根据现行建筑节能设计标准对外墙节能的规定性指标或建筑物节能综合指标的要求，通过外墙传热系数计算确定。6.1连接安全设计6.2.1保温装饰板外墙外保温系统拉伸粘结强度应符合表5.0.1的要求，Ⅰ型保温装饰板粘贴面积比不应小于40%，Ⅱ型保温装饰板粘贴面积比不应小于50%，边角部位及小尺寸保温装饰板应增加粘贴面积比或满粘。6.2.2保温装饰板外墙外保温系统锚固性能应符合表5.0.1的要求，保温装饰板应采用边棱固定，固定边棱不少两条平行边，紧固件应固定装饰面板，不得仅固定保温材料，锚固点数量不应少于8个/m2并且不应少于4个/块。6.2.3保温装饰板外墙外保温工程系统与基层墙体拉伸粘结强度安全设计应符合工程抗风荷载设计要求，系统与基层墙体拉伸粘结强度按附录A.1规定的方法计算，保温装饰板外墙外保温系统粘结安全系数不应小于1.0，系统粘结安全系数按公式（6.2.4）计算。（6.2.4）式中：K粘——系统粘结安全系数P粘——系统与基层墙体拉伸粘结强度(kPa)。P设——抗风荷载设计值(kPa)。6.2.4保温装饰板外墙外保温工程锚固件数量应符合表6.2.4的规定。表6.2.4保温装饰板外墙外保温工程锚固点数量（个/m2）单点锚固力抗风荷载设计值2kPa3kPa4kPa5kPa6kPa7kPa8kPa0.25kN81216202428—0.30kN81014172024270.35kN8912151720230.45kN889121416180.60kN88891012140.80kN888889101.00kN8888888注：锚固点数量不应大于30个/m2。6.2.5当每套锚固件插锚固定两块保温装饰板时，不宜采用四边固定的方式。6.2.6保温装饰板外墙外保温工程应设置保温装饰板承托件，当横向设置的锚固件具有承托功能时，横向设置的锚固件可代替承托件。6.2.7旋入式锚栓类型应适用于基层墙体，最小允许边距为100mm，最小允许间距为200mm，最大允许间距为600mm。6.2.8当基层墙体为C类、D类、E类墙体时，应采取基层加强、增加锚固点数量等措施。6.2.9保温装饰板外墙外保温系统宜用于建筑高度不大于100m的工程项目。6.2.10保温装饰板外墙外保温工程保温材料厚度不宜大于100mm。6.2.11当保温装饰板外墙外保温系统构造作法超出本导则6.2.9～6.2.10规定的限值时，应进行抗风荷载性能验证，并应进行专项设计和论证。6.2防火安全设计6.3.1保温装饰板当采用B1级保温材料时，保温装饰板外墙外保温工程应进行防火安全设计。6.3.2保温装饰板外墙外保温工程中采用的保温材料燃烧性能应符合下列规定：1设置人员密集场所的建筑、住宅建筑高度大于100m、其他建筑高度大于50m时，保温材料的燃烧性能应为A级；2住宅建筑高度不大于100m、其他建筑高度不大于50m时，保温材料的燃烧性能不应低于B1级；6.3.3当保温装饰板外墙外保温工程设置防火隔离带时，防火隔离带材料、数量、高度应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。当防火隔离带保温装饰板由两种保温材料组成时，燃烧性能A级的保温材料高度不应小于300mm。6.3.4防火隔离带保温材料满粘高度不小于300mm时。6.3.5金属板型（J型）保温装饰板金属板侧面折弯厚度不应小于15mm。6.3.6保温装饰板横向板缝应使用无机嵌缝材料，与竖向板缝的交汇处应塞实，竖向板缝宜使用无机嵌缝材料。6.3.7保温装饰板板缝应使用阻燃密封胶密封。6.3.8当保温装饰板中保温材料厚度超出限值时，应按下列规定之一进行；1保温装饰板外墙外保温系统应组织进行防火性能定型试验验证，定型试验应至少在两家有资质的检验机构进行，定型试验均合格的构造做法应组织进行专家审查，通过审查后应发布本导则修改单或向社会发布相关信息，发布后构造做法可行业内应用；2保温装饰板外墙外保温系统由系统供应商或制造商、采购商自行组织进行防火性能试验，试验应在有资质的检验机构进行，试验合格后应组织进行专项设计和论证，通过论证的构造做法可在该工程应用。6.3节能设计6.4.1采用保温装饰板外墙外保温工程的民用建筑，其外墙传热系数限值应满足现行建筑节能设计标准要求。6.4.2进行外墙传热系数计算时，保温材料导热系数应按相关标准规范修正为保温材料设计导热系数，保温装饰板外墙外保温系统热阻按公式（6.4.2）计算。)（6.4.2）式中：R——保温装饰板外墙外保温系统热阻，(m2·K)/W；h——保温层厚度，mm；λ——保温材料设计导热系数，W/(m·K)；X——热阻修正系数，按表6.4.2选取。表6.4.2保温装饰板热阻修正系数表项目保温装饰板保温材料间板缝宽度/mm＜55～10＞10热阻修正系数1.11.21.36.4.3保温装饰板保温材料间板缝宽度不宜超过10mm。6.4主要节点构造6.5.1阳角部位保温装饰板可采用90°压边法或45°对角法安装，构造做法见图7.4.1，施工要点如下：1需处理的保温装饰板仅去除边部保温材料，应使用适宜的机具，去除部分应尺寸、角度准确；290°压边法应先安装完整的保温装饰板A，再安装去除边部保温材料的保温装饰板B；3阳角部位保温装饰板距墙角200mm范围内应满粘。4后安装的保温装饰板粘贴时，与另一侧保温装饰板接缝部位宜涂抹胶粘剂，涂抹量以不留空隙为宜；5保温装饰板应与保温装饰板面板底部相接触，保温材料不得露出；6保温装饰板应上下固定，锚固件距离墙角边缘不应大于200mm，保温装饰板侧面锚固件可根据情况设置；7两侧保温装饰板顶角处应使用密封胶密封；8阳角部位也可采用L型成品保温装饰板。a）90°压边法b）45°对角法图7.4.1阳角部位构造作法1——保温装饰板A；2——胶粘剂；3——密封胶；4——胶粘剂；5——锚固件；6——保温装饰板B6.5.2阴角部位保温装饰板构造做法见图7.4.2，施工要点如下：1应先安装保温装饰板A，再安装保温装饰板B，采用搭接法安装；2两侧保温装饰板缝隙宽度宜为5mm～8mm；3应适当增加阴角部位保温装饰板粘贴面积比，保温装饰板应上下固定；4保温装饰板侧面锚固件可根据情况设置；5两侧保温装饰板缝隙应使用嵌缝材料填塞后，再使用密封胶密封。6阴角部位也可采用L型成品保温装饰板。图7.4.2阴角部位构造做法1——保温装饰板A；2——胶粘剂；3——密封胶；4——锚固件；5——保温装饰板B6.5.3外置门窗洞口部位构造做法见图7.4.3，施工要点如下：1应适当增加外置门窗洞口部位墙面保温装饰板粘贴面积比，墙面保温装饰板应适量伸出外墙边缘；2门窗顶、窗台墙面保温装饰板应左右固定，门窗边墙面保温装饰板应上下固定，锚固件距离墙角边缘不应大于200mm，墙面保温装饰板其他边锚固件可根据情况设置；3墙面保温装饰板侧面应粘贴同材质的装饰面板，装饰面板应满粘，门窗顶、窗台装饰面板均应形成向下不小于5%的坡度；4装饰面板应与墙面保温装饰板面板底部相接触，保温材料不得露出，装饰面板与门窗框间隙应为5mm～8mm；5装饰面板与窗框间隙、与墙面保温装饰板顶角处均应使用密封胶密封。a）外置门窗洞口上b）外置门窗洞口下沿c）外置门窗洞口侧面图7.4.3外置门窗洞口部位构造做法1——墙面保温装饰板；2——胶粘剂；3——锚固件；4——胶粘剂；5——密封胶；6——装饰面板6.5.4中置门窗洞口部位构造做法见图7.4.4，施工要点如下：1中置门窗洞口四周墙体侧面应安装保温装饰板，保温材料厚度不应小于20mm；2保温装饰板可采用90°压边法或45°对角法安装，均应先安装墙面保温装饰板，再安装侧面保温装饰板；3应适当增加中置门窗洞口部位墙面保温装饰板粘贴面积比，门窗顶、窗台墙面保温装饰板应左右固定，门窗边墙面保温装饰板应上下固定，锚固件距离墙角边缘不应大于200mm，墙面保温装饰板其他边锚固件可根据情况设置；4侧面保温装饰板应满粘，门窗顶、窗台侧面装饰面板均应形成向下不小于5°的坡度，侧面保温装饰板应与墙面保温装饰板面板底部相接触，保温材料不得露出，侧面保温装饰板与门窗框间隙应为5mm～8mm；5侧面保温装饰板与门窗框间隙应使用嵌缝材料填塞后，再使用密封胶密封。墙面保温装饰板与侧面保温装饰板顶角处应使用密封胶密封。a）中置门窗洞口上沿b）中置门窗洞口下沿c）中置门窗洞口侧面图7.4.4中置门窗洞口部位构造做法1——墙面保温装饰板；2——胶粘剂；3——锚固件；4——胶粘剂；5——密封胶；6——侧面保温装饰板6.5.5凸窗部位构造做法见图7.4.5，施工要点如下：1按阳角、阴角、门窗洞口部位施工要点进行；2凸窗底板下部应粘锚保温装饰板，并应适当增加粘贴面积比，保温装饰板宽度不应大于600mm；3凸窗顶板上部应粘贴保温装饰板；4当凸窗顶板上设置空调室外机时，可采用其他保温形式。a）凸窗顶b）凸窗台图7.4.5凸窗部位构造做法1——保温装饰板；2——胶粘剂；3——锚固件；4——填缝材料；5——密封胶；6——胶粘剂6.5.6女儿墙部位构造做法见图7.4.6，施工要点如下：修改1按阳角、阴角、凸窗洞口部位施工要点进行；2避雷针等穿孔部位保温装饰板粘贴时应使用胶粘剂填实，并用密封胶密封；3顶部保温装饰板应形成朝建筑物内侧向下不小于5°的坡度。图7.4.6女儿墙部位构造做法1——保温装饰板；2——胶粘剂；3——锚固件；4——密封胶；5——胶粘剂6.5.7勒脚部位构造做法见图7.4.7，施工要点如下：1应先安装保温装饰板，再相关规定制作散水；2底部保温装饰板下端应设置专用托架，保温装饰板下延与基层，应有不小于50mm间距；3应适当增加底部保温装饰板粘贴面积比；4散水与保温装饰板接缝处使用密封胶密封，接缝处应有不小于20mm间距，并采用沥青沙嵌缝。5保温装饰板下延应有不小于20mm的空隙。图7.4.7勒脚部位构造作法1——保温装饰板；2——胶粘剂；3——锚固件；4——密封胶；5——专用托架；6——散水6.5.8变形缝部位构造作法见图7.4.8，施工要点如下：1保温装饰板系统在变形缝处应断开，变形缝盖板固定件应与保温装饰板的锚固件位置错开；2应适当增加变形缝保温装饰板粘贴面积比；3保温装饰板应上下固定，锚固件距离变形缝不应大于200mm，保温装饰板其他边锚固件可根据情况设置；