如何选择橡胶O型圈O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈。是一种自动双向作用密封元件，是液压与气压传动系统中使用***广泛的一种。O型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈.主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的***.在某些情况下.O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件.根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应.，由于其制造费用低及使用方便，因而被广泛应用在各种动、静密封场合。O型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的O圈.在相同间隙的情况下.O型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的***大允许值。一、在选择O型密封圈时也应考虑以下两个因素：1.工作***和工作条件在具体选取O形圈材料时，自先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力条件。若用在旋转场合，须考虑由于摩擦引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样。2.密封形式按负载类型可分为静密封和动密封;按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转密封；按其安装式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使作O形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。二、影响密封性能的其它因素：1.O形圈的硬度2.挤出间隙3.压缩***变形4.预压缩量5.拉伸与压缩6.O形圈用作旋转轴密封7.安装压缩力对不同种类固定密封或动密封应用场合，o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。o型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予o型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。o型圈在静密封场合，显示了突出的作用。然而，在动态的适当场合中，o型圈也常被应用，但它受到密封处的速度和压力的限制。三、我们挑选橡胶橡胶O型圈是更具橡胶的材质特性橡胶的线径内径选，而大家为了使橡胶O型圈更好用一般着重考虑材质，常用材质有***橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(SIL)、三元乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、天然橡胶(NR)氢化***胶(HNBR)、丁基橡胶(IIR)、硅氟橡胶(FLS)等。而硅胶o型密封圈具有***的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化功用，有***的绝缘功用。但抗拉强度较差且不具耐油性。不主张运用于大多数浓缩溶剂、油品、浓酸和***中。通常运用温度规划为-55℃~250℃。氟橡胶o型密封圈关于大多数油品及溶剂都具有抵御才干，特别是酸类、脂族烃及动植物油。不主张运用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。通常运用温度规划为-20℃~220℃。***橡胶o型密封圈通常运用温度规划为-40℃~120℃，它适宜与石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、***、水、硅润滑脂、硅油等介质中运用。不适用于极性溶剂傍边，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和***。聚氨酯o型密封圈机械功用十分好，耐磨、耐高压功用均远优于其他橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好，但高温易水解。通常用于耐高压、耐磨损密封环节，如液压缸。通常运用温度规划为-45℃~90℃。)