{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}在将格子区切屑用软刷或软纸清除后，撕下一段，静电喷塑设备粘附力在2.9N/10MM(300GF/10MM)以上的胶带，将格子区全部覆盖，用手磨擦胶带，确保已完全粘牢后，拿住胶带的一端，沿着与其原位置尽可能接近180?的方向迅速(不要猛烈)将胶带撕下，然后用放大镜或肉眼观查。使我对涂装设备、工艺、前处理、粉末涂料等关键环节均有自己独特的理解{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}静电喷涂技术利用静电原理来对工件进行表面处理，因此整个粉末喷涂工艺也需要一套完整的粉末喷涂设备来实施。根据粉末的喷涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意义上所讲的粉末喷涂设备包括了粉末静电喷枪（喷枪控制装置），回收装置，粉房以及供粉装置等。这几种装置的结合使用，使得整个粉末喷涂的工艺能够形成一个完整的循环过程。粉末通过喷枪喷到工件上，通过回收装置回收过喷或者未曾吸附到工件上的粉末，将这部分粉末输送送到供粉装置中筛选后重新供给喷枪进行循环使用。{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}1、喷涂作业结束后先将回流阀手柄逆时针松开，将压力释放为零再关闭电机，否则电机烧机，或者机器内部配件损坏。2、喷涂工作结束后，喷涂机要立即清洗，清洗涂料所流经的各个部分的残留涂料，防止变硬，造成堵塞。清洗时只需要将涂料换成相应的溶剂（***好是清洁剂）按作业时进行喷射，直至机体，高压管及喷枪内涂料全部喷出为止。3、在喷涂过程中如遇喷涂不畅，要及时检查，清洗吸料过滤网一般每班作业后清洗一次。4、定期检查各紧固件是否松动，各密封件是否泄漏。5、机器使用三个月后，需打开泵盖检查液压油是否清洁、缺少、如液压油清洁但缺少则需添加；如液压油不清洁，则需更换。更换液压油要先用煤油将泵体腔清洗干净，然后加入85%的液压油，相当于洁面距泵体上面约10mm，机器使用的液压油为46号耐磨液压油。)