橡胶的老化现象依橡胶成品所处的环境条件，随时间的经过，引起龟裂或硬化，橡胶物性退化等现象，称之为老化现象。引起老化的原因，有外部因素及内部因素:1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、放i射线、机械性疲劳、加工过程的缺失等。2.内部因素:内部因素有橡胶的种类、成型方式、键结程度、配合药i物的种类、加工工程中的因子等。老化现象的防止，着重于正确的胶种选择及配方设计，外加严谨的生产理念。如此才可增加橡胶制成品的寿命，并发挥应有的特殊功能。振动筛橡胶球具有良好的密封性能振动筛橡胶球具有良好的密封性能，在振动筛工作的时候受冲孔板的作用力不停的上下跳动，往复的敲击筛网，从而实现清理筛网，提高投网率的目的。振动筛橡胶球从模具到产品加工都以精心铸造，球体原话无失圆率，接缝隙细微，含胶量高、回弹性好。振动筛橡胶球被广泛应用于面粉机械振动筛使用，比较适合气候寒冷的市场上，也可用于玩具球市场。促进剂的介绍1、二硫i代氨基甲酸盐类，***i常用的如PZ适用于要求压缩变型低的丁基橡胶、耐老化性能优良的丁睛橡胶、三元乙丙橡胶。硫化临界温度在100度左右，活性与促进剂TMTD相似。***易早期硫化，次磺酰胺类有活化作用。常作副促进剂用。2、黄原酸盐类促进剂SIP一般用于天然、丁beng胶乳和低温硫化。超促进剂，活性很高加氧化锌更高。3、秋兰姆类促进剂，TMTD；天然胶、合成胶及胶乳用的超促进剂，有效硫i黄含硫量13.3%临界活化点在120度左右。在有效硫化体系中作硫化剂，用量2—4份无焦烧***。硫i黄用量超高，活化性能越强。4、tuo唑类促进剂是橡胶工业中用量***广，消耗量***i大的促进剂，它是一种半超促进剂与超促进剂相比它的抗焦烧性能比较好，活性较低，硫化速度较慢，在胶料中硫i黄应适当增加，温度适当提高。tuo唑类促进剂的硫化度较低，一般与二硫i代氨基酸或秋兰姆类并用可改善胶料的硫化度，拉伸强度定伸应力，、硬度、弹性高、动态优良的制品。增加促进剂用量，混合二氧化硅，减少硫i黄用量可改善硫化胶的耐热性能。***i常用的促进剂是如DM，M。促进剂M通用型促进剂广泛用于各种通用橡胶，具有快速硫化促进作用，硫化平坦性很宽。硫化临界温度为125度与氯丁橡胶及无硫硫化体系中又可作为硫化延迟剂和抗焦烧剂。M还是一种化学塑解剂，在胶乳制品中常与PZ并用。M没有防焦基焦烧短，并用胶易早期硫化，在日常生产中常作第i一、第二促进剂用。促进剂DM硫化临界温度较高为130度，温度在140度以上活性加剧。有显著的后效性。硫化速度较慢，需并用秋兰姆类、醛胺类、胍类等促进剂，以提高活性。它的性质用途与M相同，DM有一个防焦基，一般情况不会早期硫化。5、胍类促进剂，促进剂的活性比较低，促进作用比较慢胶料有很好的安全性可使胶料长时间硫化，作第i一促进剂用很少，一般常作酸性促进剂的活化剂用，它的活化作用特别强。对次磺酰胺类的活化作用就小得多了。扬中格拉斯白炭黑厂家-秦皇岛混合二氧化硅由扬中格拉斯白炭黑化工有限公司提供。扬中格拉斯白炭黑厂家-秦皇岛混合二氧化硅是扬中格拉斯白炭黑化工有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：程女士。)