Ultramid®A3WG10物性表基本信息黄卡编号E36632-531629E41871-233742E41871-101468831填料/增强材料玻璃纤维增强材料,50%填料按重量特性刚性，高良好的耐热老化性能用途工业应用机构评级EC1907/2006(REACH)RoHS合规性RoHS合规形式粒子加工方法***成型多点数据CreepModulusvs.Time(ISO11403-1)IsochronousStressvs.Strain(ISO11403-1)IsothermalStressvs.Strain(ISO11403-1)SecantModulusvs.Strain(ISO11403-1)ShearModulusvs.Temperature(ISO11403-1)Viscosityvs.ShearRate(ISO11403-2)物理性能干燥调节后的单位制测试方法比重1.55--g/cm³ASTMD792,ISO1183溶化体积流率（MVR）(275°C/5.0kg)20.0--cm³/10minISO1133收缩率-流动(3.18mm)0.10--%吸水率饱和4.0--%ASTMD570饱和,23°C4.0--%ISO62平衡,50%RH1.2--%ASTMD570平衡,23°C,50%RH1.2--%ISO62机械性能干燥调节后的单位制测试方法拉伸模量(23°C)1680012500MPaISO527-2抗张强度断裂,23°C230--MPaASTMD638断裂,23°C230180MPaISO527-2断裂,80°C151113MPaISO527-2伸长率断裂,23°C2.0--%ASTMD638断裂,23°C2.53.5%ISO527-2弯曲模量23°C11700--MPaASTMD79023°C15000--MPaISO178冲击性能干燥调节后的单位制测试方法简支梁缺口冲击强度ISO179-30°C13--kJ/m²ISO17923°C1825kJ/m²ISO179简支梁无缺口冲击强度ISO179-30°C85--kJ/m²ISO17923°C95100kJ/m²ISO179悬壁梁缺口冲击强度ASTMD256-40°C100--J/mASTMD25623°C130--J/mASTMD256热性能干燥调节后的单位制测试方法载荷下热变形温度0.45MPa,未退火250--°CASTMD648,ISO75-2/B1.8MPa,未退火250--°CASTMD648,ISO75-2/A熔融峰值温度260--°CASTMD3418,ISO3146线形热膨胀系数流动7.0E-6--cm/cm/°CASTME831流动1.3E-5--cm/cm/°C横向5.5E-5--cm/cm/°CRTIElecUL7460.800mm125--°CUL7461.50mm125--°CUL7463.00mm125--°CUL746RTIImpUL7461.50mm130--°CUL7463.00mm130--°CUL746RTIUL7461.50mm130--°CUL7463.00mm130--°CUL746电气性能干燥调节后的单位制测试方法体积电阻率1.50mm1.0E+151.0E+12ohms·cmASTMD257--1.0E+151.0E+12ohms·cmIEC60093介电常数(1MHz)3.806.60IEC60250耗散因数IEC60250100Hz0.0150.17IEC602501MHz0.0150.30IEC60250漏电起痕指数450450VIEC60112可燃性干燥调节后的单位制测试方法UL阻燃等级UL940.800mmHB--UL941.50mmHB--UL943.00mmHB--UL94***干燥单位制干燥温度80.0°C干燥时间2.0到4.0hr建议的***大水分含量0.15%加工（熔体）温度280到305°C模具温度80.0到90.0°C注塑压力3.45到10.3MPa***速度快速)