***企业排放的废气主要为生产时锅炉燃煤所产生的气体，其主要成分为***和SO2。其排放标准为GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》，但是由于现实情况中许多***企业将***生产中产生的废渣和煤炭混合进行燃烧，而***生产中需要添加一定的***进行脱水氧化，所以在***渣中残留了一定的硫化物，因此将***渣与煤炭混合燃烧所产生的气体含硫量比较大。***厂脉冲布袋除尘器净化烟气中脱除S02主要采用了湿法，湿法烟气脱硫是用水或钙盐溶液作吸收剂吸收烟气S02的方法，一般钙硫比为1时，脱硫效率可以达到90％。其它根据燃烧废气的特点使用不同的吸收剂。***厂脉冲布袋除尘器使用的湿法脱硫根据使用的吸收剂不同分为石灰石一石膏法、钠法、氧化镁法、氨和催化氧化法，如氨法就是用氨(NH3·H2O)为吸收剂吸收烟气中的S02，其湿灰(中间产物)为亚***铵(NH4)2S03和亚***氢铵NH4HS03，其反应式：2NH3·H2O+SO2→(NH4)2SO3+H2O、(NH4)2SO3+S02+H2O→NH4HS03采用不同方法处理湿灰，还可回收亚***铵NH4HS03、石膏CaSO4﹒2H2O和单体硫S等副产物。另还可采用干法烟气脱硫，就是用固体吸收剂(或吸附剂)吸收(或吸附)烟气中SOx的方法，整个系统简单、占地小、同时具有脱氮功能等优点，缺点是钙利用率低，脱硫剂再生、更换费用高。一般钙硫比为2时，脱硫效率可以达到70％，干法脱硫又有活性炭法、活性氧化锰法、接触氧化法和还原法之分。如活性炭法就利用活性炭的活性和较大的比表面积使烟气中的SO2在活性炭表面上与水蒸汽反应生成***的方法，即SO2+O2+H20→H2SO4。***厂脉冲布袋除尘器的半干法烟气脱硫介于湿法和干法之间，脱硫剂以溶液的形式被喷入烟气中，SOx与脱硫剂发生反应的同时，溶液的水分全部蒸发。一般钙硫比为1.6时，脱硫效率可以达到80％。半干法烟气脱硫要求的控制水平较高，以使喷水量能全部蒸发。具体安装时将燃烧设备中排出的烟气由进风口进入方形箱体，首先与雾化喷嘴喷出的吸收液混合，烟气增湿增重后向水膜隔板冲击。水膜隔板上部的布水膜机构成贴壁水流，清洗烟气中的粉尘与***，烟气通过水膜下方的通道进再次被清洗，吸收，并经扩容。转折运动多次冲击液面，使尘粒与脱硫生成物汇入箱体下部的吸收液。烟气经多层倾斜倒L形档水板后，向上通过除雾脱水旋流板，在除雾脱水筒内进行更大强度的气，液分离，再经两级脱水结构，吸收液泄流到箱体下部，净化烟气由上出风口排出，这样可满足GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》Ⅱ时段三类区燃煤锅炉废气排放标准。)