双色注塑加工中应该如何控制压力？注塑双色注塑成型蕞重要的两个工艺是填充和保压，下面，山东注塑加工厂家，给大家说说，双色注塑加工中应该如何控制压力。注塑1.***压力在当前双色注塑加工生产中，几乎所有的***机的***压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑胶所施的压力(由油路压力换算来的)为准的。***压力在注塑成型中所起的作用是，克服塑胶从料筒流向型腔的流动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。注塑2.塑化压力在***中，塑化压力的大小是随螺杆的设计、制品质量的要求以及塑胶的种类不同而需要改变的，如果说这些情况和螺杆的转速都不变，则增加塑化压力会加强剪切作用，即会提高熔体的温度，但会减小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驱动功率。此外，增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般操作中，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑胶双色模具的品种而异的，注塑加工厂家，但通常很少超过20公斤/平方厘米。注塑加工工厂注塑注塑工序控制规范注塑1、职责1.1操作工：负责安全、合理地操作机床，加工合格产品；1.2包装工：负责入库产品的包装，入库；1.3配料工：负责按工艺要求配制生产原料和对机床供料；1.4物料员：负责原材料的申领和发放；1.5工艺组：负责设定注塑机成型参数，指导操作工操作机床，加工合格产品；1.6生产班组组长（简称组长）：负责***生产，跟进生产计划实施进度，拟制生产原料需求计划；注塑工作程序1、生产计划实施进度跟踪和控制根据生产部下达的《月份周生产计划》，组长***生产并严格控制实际生产数量与批次计划数量相符。注塑2、生产用料需求计划2.1根据各机型日生产定额和实际生产进度，组长在生产前一天核算出各机床的生产用量，并填写《生产用料需求单》发至领料员和配料班；2.2临时生产计划变更，则用料以《塑胶厂生产通知单》为依据核算需求量，并填写《生产转料通知单》发至领料员和配料班；注塑3、原料的领入和发出3.1领料员根据《生产用料需求单》和《生产转料通知单》核算大、小机组本日原料需求量，开具《注塑大/小机生产用料需求单》经部门主管审核后到PMC领料；3.2物料员对领回的原料数量、实物进行核对，不同种原料要分区摆放，并标识清楚；3.3物料员应根据《生产用料需求单》和《生产转料通知单》核发原料；3.4原料的领入和发放必须建立台帐；注塑料筒的清洗注塑在***成型之前，如果***机料筒中原来残存的塑料与将要使用的塑料不同或颜色不一致时，注塑，一般都要进行清洗。注塑对于螺杆式***机通常采用直接换料清洗。换料清洗时，必须掌握料筒中的塑料和欲换的新塑料的特性，山东注塑加工厂，然后采用正确的清洗步骤。例如，新塑料成型温度高于料筒内残存塑料的成型温度时，应将料筒温度升高到新料的低成型温度，然后加入新料（也可以是是新料的回料），连续对空***，直到残存塑料全部清洗完毕，再调整温度进行正常生产。如果新塑料的成型温度比料筒内残存塑料的成型温度低，应将料筒温度升高到残存塑料的流动温度后切断电源，用新料的降温下进行清洗。如果新料成型温度高而料筒中残存塑料的流动温度后切断电源，用新料在降温下进行清洗。如果新料成型温度高，而料筒中残存塑料又是热敏性塑料（如聚甲醛等，）则应选热稳定性的塑料（如低密度聚乙烯等）作为过渡换料，先换出热敏性塑料，再用新料换出热稳定性好的过渡料。注塑山东注塑加工厂家-注塑-高密大正模具(查看)由高密市大正模具有限公司提供。“模具设计加工,注塑加工,压铸加工,注塑压铸模具加工设计”就选高密市大正模具有限公司（），公司位于：山东省高密市醴泉工业园富泉路西首，多年来，高密大正模具坚持为客户提供好的服务，联系人：单经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。高密大正模具期待成为您的长期合作伙伴！)