青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC管材、PPPE管材、MPP电力管材、PPR管材等挤出生产线。塑料管材设备定型冷却装置：注意﹙托轮、喷淋头、水箱定期清理﹚管子挤出口模时，具有相当高的温度，为将挤出的产品定型稳定下来，得到我们所需要的产品截面形状，尺寸，光亮的表面，挤出管坯必须马上经定型冷却装置处理。我们有采用的定径方法：外径定径真空负压法，它的特点是操作方便，废料少，但管径大时，3米直径塑料管材设备，抽真空吸力难以控制其圆度，小口径管材采用浸浴冷却，天津塑料管材设备，因水槽中浮力较大，易发生弯曲，故大口径。管材采用喷淋水冷却，喷淋水管一般为四根，均匀分布在管子四周，靠定径套一端喷水较密。本装置由机架、真空定型水箱前后调节装置，左右调节装置高低调节装置，真空泵系统和水泵系统组成。塑料管材设备PVC管材生产挤出机及模具塑料管材设备一、生产线构成：挤出机由主机、机头、定型冷却装置，印字装置，切割装置等组成。（一）主机：1、螺杆料筒：螺杆是挤出机的心脏，一切都直接或间接的以螺杆为中心，它对物料进行输送，混炼和塑化，直接影响制品质量，根据物料在螺杆中的变化情况，通常把螺杆分为三段：加料段、压缩段（熔融段）、计量段（均化段）。加料段：一般为一区，双螺杆的加料段螺槽较深，容积较大，有利于加大物料的输入和压缩，此区温度一般不能太高，否则会有熔料粘于进料口表面，造成进入挤出机的料流故障或搭桥断料。压缩段：一般为二、三两区，此段螺杆特点是螺距的变化，断牙破牙及螺纹宽度均匀变化，物料受到强烈的挤压，在剪切作用下物料得到了很好的塑化和混炼，此段有真空排气孔，hdpe塑料管材设备厂家，把物料中的气体排出。计量段：此段螺杆的螺槽在整个螺杆中***浅，容积小，它的螺杆和螺纹形式基本不变，ppr塑料管材设备厂家，熔融塑化的物料在此该段受到进一步压缩，并使塑化均匀细化，由于物料在这一段运动比较均一，减小了物料的挤出波动性，提高进入模具的料流的稳定性。塑料管材设备管材挤出生产线青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC管材、PPPE管材、MPP电力管材、PPR管材等挤出生产线。塑料管材设备定径套：定径套具有确定管材尺寸，几何形状乃至表面粗糙度的作用。定径套长度取决于管材尺寸，塑料性能管坯温度，挤出速度冷却效率及热传导性能，对于直径小于300㎜的PVC－U管材，其定径套长度为管径的3-6倍。定径套直径：对于外定径的定径套内径比口模内径大0.8%～1.2%。定径套锥度；通常定径套的出口直径应比进口直径略小，使用带锥的定径套，可使管子与定径套内壁形成较大面积接触，从而保证了管材的冷却效果及外观质量。孔眼直径0.4-1㎜沟槽直径0.8-1㎜塑料管材设备芯棒：芯棒是成型管材的内表面，物料经过分流梭支架后先经过一定的收缩，收缩角应小于分流器的扩张角，双螺杆一般收缩角为40°-80°芯棒直径d3＝D/1.01－1.18D为管材外径平直段长度L1＝﹙1.5－3.5﹚D1D1管材外径ppr塑料管材设备厂家-塑诺机械-天津塑料管材设备由青岛塑诺机械有限公司提供。ppr塑料管材设备厂家-塑诺机械-天津塑料管材设备是青岛塑诺机械有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：傅经理。)