电动滚筒厂家解决噪音问题电动滚筒在使用中如果出现了噪音，不仅会影响设备的正常运转，还会对工人身体健康产生隐患，这可能是设备内部的零件发生了故障，由于摩擦、碰撞等引起的，所以我们可以从多方面来解决。1、用润滑剂，在电动滚筒部件上形成一种惰性材料薄膜，从而降低摩擦、齿轮噪音以及***。2、我们要先检查电动滚筒的机架的刚性，检查滚筒、联轴器、电机安装同轴性。3、电动滚筒出现接线盒处渗油的问题，应检查油位是否过高，并拆下接线盒，收紧油封螺塞。4、将电动滚筒脱离支架，单独试运转滚筒，噪音变小，说明需增加支架刚性。电动滚筒的噪音问题目前一直是行业内研究的对象，企业在制作产品时使用较好原材料，以及定期进行维护***工作，都能较好避免这种现象的发生，还可以使其更加符合环保要求。电动滚筒调试时注意哪些因素电动滚筒使用时必须仔细检查电动滚筒，并检查问题原因，因此我们需要在使用前执行一些调试工作。这项工作是我们必须注意的事情，所以让我们学习以下内容。1.在接线通电之前，应仔细检查插座上的紧固件是否松动或脱落，以及内置电机的出口是否完好。2.电动滚筒支架上的螺栓应固定好，不得松动。3.滚筒应处于水平位置，滚筒不应直立安装;滚轮支撑体的安装平面必须在同一水平面上。不允许直接安装，倾斜角度不得超过5度。4，开启电源，电动滚筒型号，进行1小时空载运行，整机运行平稳，无冲击，周期性噪声大。5.将电机引线连接到电气控制柜的接线上，检查它是否符合电子鼓铭牌的要求，防爆电动滚筒，并使机壳良好接地。6.安装完成后，在施工胶带前用手推动滚轮体，检查操作是否简单灵活，是否有堵塞，是否有明显的不规则噪音。7.电动滚筒的轴线不垂直于传送带的中心线。调整方法如下：传送带远离滚筒左侧运行，左侧轴承箱应向前移动，也可使用相应的左侧轴承箱。向后移动或右轴承座向后移动。当传送带远离滚筒的右侧时，右侧的轴承箱应向前移动，尾鼓的调节方法恰好与磁鼓相对。***好在调整驱动器或外部电动滚筒之前准确安装驱动器，并反复调整直到将皮带调整到所需位置。。当电动滚筒在使用过程中发生故障时，使用人员为了找出故障所在可能会拆开检查，需要注意的是，产品的拆卸并不是很简单的随意进行，也需要遵循一定的步骤。①将电动滚筒从皮带机架上拆下：利用滚筒左右支座上的吊环螺钉将滚筒吊起，平放在干净的地面上。②准备好接油容器，拧下加放油螺塞，放干净滚筒中的润滑油。③拆下接线盒盖，临时标上电源线与接线柱对应的号码。然后拆除电源线，卸下接线盒。④拆下左右支座体，并将其中一支座上的吊环螺钉拆下，拧在右支承轴端面上。⑤利用支承轴上的吊环螺钉，将电动滚筒慢慢直立吊起，注意切勿碰伤电机出线，然后将滚筒直立于一空心支架上。⑥拧下右端盖与滚筒体的连接螺钉，用两只螺钉拧入右端盖的起拔螺钉孔中，将右端盖均匀慢慢顶出滚筒体止口，再用吊环螺钉吊起右端盖。⑦用吊环螺钉先吊住筒体，拧去左端盖与滚筒体连接螺钉，日照电动滚筒，用两只螺钉拧入左端盖的起拔螺孔中，慢慢顶起筒体，然后吊去滚筒体。⑧拆去右法兰轴。⑨拆去减速机即可进行零件的维修，更换。⑩吊住电机将右端盖拆下，然后把电机和左法兰轴平放在地面上，拧下左法兰轴与电机的连接螺钉，拆下左法兰轴，从左法兰轴孔中抽出电机电源线，注意切勿碰伤电源线。即可对电动滚筒电机进行维修和更换。电动滚筒在按照步骤拆卸完成后，能够将损坏降到较小，一定不要将零件、配件乱放，而且拆一件要做好一件的记录，目的是防止重新安装时找不到或者装错位置。电动滚筒参数-日照电动滚筒-强龙传动设备由山东强龙传动设备有限公司提供。山东强龙传动设备有限公司（）在输送设备这一领域倾注了无限的热忱和热情，强龙传动设备一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：刘金刚。)