一、概述EX3201旋转式水泥包装机控制器是我集逻辑控制与计量控制功能为一体，更稳定，计量精度更高，操作和维护更方便，它具有以下特点：高精度：重量分辨力达10克。5位数码管显示，提高了显示精度。***率：通过微机面板上的指示灯，可以直观地观察各路输入、输出的状态。通过内容键和加/减键可以快捷设定参数。通过手动键可以在静态下检测包机的各执行机构的性能。更***：有稳定、完整的逻辑控制功能及***的计量功能。双闸门及电机提前控制，实现了粗流、细流装料，提高了袋重稳定性。零点动态自动跟踪。袋重动态自动修正。更随意：随意设定多项控制功能。按键设定袋重。静态时按键清零、静态时按键校秤。二、技术参数1、环境温度：-10℃—+50℃2、相对湿度：<80%3、电源电压：220V&plu***n;10%，另加保护地。4、五路10V输出端口，控制固态继电器。5、开孔尺寸：225×107mm；深度165mm三、系统功能自动计量：袋重达到设定值时，微机自动关闭闸门、停止装料，***控制袋重。灌装过程中，满秤掉袋以后，若空秤零点受其它影响产生偏差，微机自动清零。灌装过程中，若本次掉袋时袋重与设定值有偏差，微机通过计算，在下一圈对袋进行自动修正。逻辑控制：灌装电机的自动顺次启动，故障时自动停机。漏插袋时，自动关闭闸门，停止出料。中间意外掉袋时，自动关闭闸门，停止出料。袋重达到设定值－5Kg时，自动关闭闸门A，进行细流装料。袋重达到电***闭提前量时，自动关闭电机，靠物料的惯性实现细流装料。袋重达到设定值后，自动关闭闸门B，完全停止装料。如果袋重已达到设定值，在接包机处，自动定点掉袋。如果在掉袋时袋重与设定值出现习惯性偏差，自动进行平均误差补偿。如果在接包处袋重未达到设定值，则不掉袋，进行二次灌装。其它功能：故障报警（外接扬声器）、累计产量（吨、公斤）、累计袋数（0－99999）、手动调试功能等。四、操作说明(一)、微机前面板示意图：(二)、显示内容简介：1、微机前面板共分三屏，两个主屏（红），一个附屏（绿），主屏又分为上、下两屏。上屏为设定屏，分别显示“功能参数”“设定重量”以及“瞬时重量”等。下屏为累计屏，分别显示“本次重量”、“累计重量”、“累计次数”、“故障代码”等。附屏的位置在前面板的右上角，为编号屏，用来显示位置号及参数代码，位置号是在一台包装机组中，该微机所在的位置。参数代码分别代表着微机的七种特定功能，设定参数在设定屏的“参数”状态下显示。2.“参数”------键入值，共有十种参数：CA、Cb、CC、Cd、CE、CF、CH、Cn、BH、CS、9F。CA代表掉袋下限差值（掉袋准许误差值，单位公斤），Cb代表掉袋回皮时间（单位秒），CC代表皮重报警值（运行前皮重小于－CC，微机停机并报警，单位公斤），Cd代表漏插袋检测时间（单位秒），CE、CF代表意外掉袋识别值（CE为突然下降值、CF为下降底限值,其作用是：在灌装过程中，如果重量下降CE公斤或重量下降到CF公斤以下，微机认为是意外掉袋而进行关闸门、停电机操作），CH代表电***闭提前量，（电***闭后，闸门未关闭，物料由于惯性形成细流，从而实现单闸门细流控制。）Cn代表误差补偿调整次数。BH代表仪表上电自检功能。CS代表微机程序序列参数，9F代表零位跟踪范围。“设定重量”--------键入值，设定掉袋重量，单位kg。“瞬时重量”--------每一时刻的袋重量，单位kg。“本次重量”--------本次一袋的重量，单位kg。“累计重量”kg------累计的总重量，单位kg.“累计重量”T-------累计的总重量，单位T。“累计次数”--------累计的总袋数。(三)、按键说明：“编号+”、“编号-”键：用来输入和转换编号屏的显示值。“内容”键：微机的按键区有两个“内容”键，分别改变设定屏和累计屏的显示内容，每按一次，屏幕的显示内容依次显示。“→”、“←”键：光标移动键，每按一次，光标将相应的向左或向右环移动一位，此时相应闪烁的数位可以改变。“+”、“-”键：数值修正键，用来修正数值，每按一次光标数值相应增加1或减少1。“标秤”键：在校秤时使用，详见（六）“回皮”键：手动去皮键，在静态下连续按三次可使设定屏的瞬时重量归零。“清零”键：手动清零键，在静态下连续按二次可使累计屏的本次重量以及累计重量、累计次数归零。“自动/手动”键：用来转换自动、手动工作状态，每按一次改变一种工作状态。手动时将终止程序的一切控制输出，改为按键控制输出。当手动转到自动时，类似于上电“复位”。“电机”键：在手动状态下使用，按一次，电机启动，再按一次，电机停止。启动时指示灯亮。“掉袋”键：在手动状态下调试掉袋磁铁，按一次掉袋磁铁吸合，再按一次断开。吸合时指示灯指示。“闸A”、“闸B”键：在手动状态下调试闸门的工作情况，按一次，闸门磁铁吸合，再按一次闸门磁铁断开。吸合时有指示。(四)、后面板接线图：接线介绍：1、检测信号输入的公共端点与每一个检测点为一组，接检测接近开关的常开触点。(注!!!---检测信号输入为开关量信号，***避免任意电压的输入，以免烧毁仪表内部器件；5公斤检测点及测皮检测点可不接，微机可以设定时间检测)2、通信接口是与中控微机联网用的R5485A端口。3、输出端口的每一组输出为5V直流电压，用来驱动相关的固态(中间)继电器。(注!!!--如果出灰嘴闸断方式为一次闸断，闸门磁铁的固态继电器必须接闸B输出端口)。4、电源***为0.5A。)