循环水旁流水处理器微晶旁流水处理器循环水旁流水处理器关键词：冷却水循环水旁流水处理器，微晶旁流水处理器微晶旁流水处理器循环水旁流水处理器产品简介FG循环水旁流水处理器是在原有全流水处理器的基础上研制开发出来的，该水处理器采用高频振荡电场的原理，根据水质自动调节处理信号，并仅需采用旁流式处理。该项技术的研制成功，在国际上处于***水平。产品适用于循环水系统杀菌、灭藻、除垢处理并去除水中的悬浮物。杀菌灭藻工作原理水处理器用于微生物（如菌藻）滋生水质的净化处理，其原理在于水流经XK型水处理器时，水中的***和藻类的生态环境发生变化，生存条件丧失而***。防腐工作原理1.活性氧在新管壁上生成氧化被膜。2．微生物腐蚀、沉寂腐蚀被***。防垢、除垢工作原理水经过处理器后，水分子聚合度降低，结构发生变形，产生一系列物理化学性质的微小弹性变化，如：水偶极矩增大，极性增加，因而增加了水的水和能力和溶垢能力。水中所含盐类离子如Ca2+、Mg2+受到电场引力作用，排列发生变化，难于趋向管壁积累，从而防止垢类生成。特定的能场改变CaCO3结晶过程，***方解石产生，提供产生文结晶的能量。水中悬浮粒子及胶体经过处理后其表面ZeFa电位发生变化，脱稳絮凝而趋于沉淀析出。沉淀被水流冲走或排污去除，使水得到净化。产品特点只需旁流处理系统水流量的1-3%，安装更简便。***脉冲电场杀灭军团菌。无需化学药剂，无二次污染，绿色环保。去除锈垢，去除黄水。降低浊度。效果直观可见。功能杀水中***杀灭军团菌***水藻防水垢，除水垢防设备管道腐蚀去除悬浮物适应范围●***空调冷却、冷媒水系统●制冷循环水系统●工业冷却循环水系统●各种热交换系统及冷却塔系统产品特点电子式水处理器技术条件GB/F3133-1998循环水旁流水处理器技术快讯：本发明提供了一种深孔阀门内孔一次成型的方法，包括以下步骤：（1）、制坯：选用合适直径的圆钢，预锻时始锻温度为1150℃，终端温度850℃，在温度1100℃、时间15秒内完成制坯；（2）、粗锻：制作粗锻模具，内孔锻成半孔，温度保持在1000℃，时间30秒，使用5吨电液锤，使产品锻成深孔的一半；（3）、精锻成型：完成深孔的完全锻造；（4）、模具脱离。本发明采用在锻造过程中采用预锻半孔精锻半孔的方法，可以使阀门内孔一次成型，达成节能降耗的目的，且锻件密度高、抗压强度大，大大节约了原材料。一种深孔阀门内孔一次成型的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）、制坯：选用圆钢，根据产品成型的比例、重量，通过锻造比计算出下料长度，锻造比的计算公式为：阀门体下料重量/6.165/0.13/0.13=下料长度预锻出与阀体相应的高度，预锻时始锻温度为10001200℃，终端温度≥850℃，使用750kg的空气锤，压力是1000kg，在温度为1100℃、时间1020秒内完成制坯；（2）、粗锻：制作粗锻模具，粗锻模具设计成阀体底部的形状，内孔锻成半孔，计算好阀体变形尺寸需要的压力，温度保持在9001100℃，时间2040秒，使用5吨电液锤，压力6000kg，变形比例80%，使产品锻成深孔的一半，锻件水平投影面积及阀体变形尺寸所需压力计算如下：锻件水平投影面积S=21*13+25*12+6*6*6.28+6.5*6.5*6.28=1064.41cm2实际阀体变形尺寸需要压力G=1064.41*4/1000=4.257吨；（3）、精锻成型：选用2吨快锻锤，压力2500kg，锻件水平投影面积及阀体变形尺寸所需压力计算如下：锻件水平投影面积S=19*13+5.5*5.5*6.28=436.97cm2实际阀体变形尺寸需要压力G=436.97*4÷1000=1.75吨制作精锻模具，在模心部钻4mm的出气孔，使材料在深孔模内就容易达到所需高度，锻件孔内加用木渣与石墨乳膨胀，使模具与锻件好分离不夹模)