***专用进口O形密封圈宁波普瑞斯橡胶工业有限公司进口***专用O型圈硬度胶料的配方设计对高硬度胶料，也可以采用多官能团化合物和树脂类补强剂（如低聚酯、酚醛树脂等）作为胶料的增硬剂，减少炭黑用量。低聚酯也是一种良好的软化剂，在胶料混炼过程中起增塑软化作用。改善胶料的加工工艺，在胶料硫化过程中，在DCP的引发下不能参与交联反应，起补强作用，从而提高了O型圈硫化胶的拉伸强度、硬度及耐磨性。此外，配方中还加入低分子量聚乙烯加工助剂，对改善胶料加工性，流动性有较好的效果。就中硬度、低硬度胶料配方的设计而言，本着尽量简化系列胶料配方的原则，力争少量基本配方的基础上，用变更炭黑和软化剂用量的办法，设计试验出中、低硬度级别的胶料，以达到既便于生产管理，又能满足使用要求的目的。进口***专用O型圈胶料配方设计配方设计在橡胶制品加工过程中占据着重要的位置，合理的配方设计能保证橡胶密封件性能优良、胶料加工工艺性能良好和生产成本低廉。要妥善解决进口O型圈的生产质量和使用寿命的问题，脚料配方设计是关键。配方设计的目的是为了寻求各种配方组成的配比组合，从而获得良好的综合性能。配方设计应根据产品使用要求，按照经济实用的原则，合理选择各种原材料及其用量，***终达到如下目的：满足O型密封圈使用性能要求。任何一种生胶不可能做到***无缺，通过配方设计、配方试验力求使密封圈具有的综合性能。O型圈胶料加工工艺性能良好。在满足产品使用性能的基础上考虑胶料的加工性能。良好的加工性能便于胶料、密封圈的制造，以满足大批量生产的需要在保证O型圈质量的前提下选择价格便宜、来源丰富、***或低毒、性能稳定的原材料，以达到降低成本、提高经济效益、不污染环境和安全生产的目的。研究表明，橡胶配方组分与硫化胶及混炼胶之间存在着相关性，组成配方的配方剂品种、类型、和用量对硫化胶及混炼胶的性能具有决定性影响，而硫化胶各项性能之间也存在着相关性，***终成品O型圈的性能取决于硫化胶的性能，这些相关原理构成橡胶配方设计的基本框架。)