***钾造粒机，***钾干法造粒机，***钾对辊挤压造粒机设备特点1.无需任何添加剂，干粉直接制粒。2.颗粒强度可以调整。通过调节压辊的压力，控制成品强度。3.循环操作，实现连续生产。4.成品产量高，单台产量可达1000kg/h以上。(堆积密度1.5×103kg/m3)主要配置:1.强制喂料器（主料斗）2.对辊轧片机组3.机架平台4.破碎整粒机5.分级筛（根据用户需要选配）6.斗式提升机（根据用户需要选配）7.电气控制柜***渣颗粒挤压造粒机，生物发酵肥料造粒机，生物发酵有机肥对辊挤压生产线工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，有机肥干法对辊造粒机，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，氧化钙干法对辊造粒机，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。基本参数本系列造粒机，辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要，有较大范围的选择，球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状。原料存放桶存放原料，打开气动出料阀，干法对辊造粒机，原料由出料管进入漏斗形料仓，打开真空抽气阀阀、打开气动进料阀，白炭黑干法对辊造粒机，粉体被抽进真空吸料桶，然后关闭吸料系统，打开气动放料阀，粉体进入水平螺杆预压进料装置。关闭气动放料阀，开启粉料清洗程序，打开左（或右）腔室的气动真空抽气阀，开启另一腔室的空气进气阀，实现真空抽取空气，由于竖向隔板作用，通过空气反吹将另一腔室对应的过滤棒清洗；按此工序用程序控制反复运行，达到进料与空气反吹交替进行，实现进料装置连续进行又不堵塞，有效地解决了自动化生产粉体抽取过程中，容易堵塞、跑料的问题。真空吸料桶设有下储料室和上吸气室，下储料室和上吸气室之间设有过滤装置，上吸气室通过竖向的隔板分隔为左、右腔室，左、右腔室各自设有***的进排气管，每个进排气管上都装有进气阀和抽气阀，进气阀连接有空气进管，抽气阀连接有抽气管。过滤装置7为在下储料室和上吸气室之间设置带若干孔的挡板，在挡板的孔处装有过滤棒。气动出料阀、气动进料阀、气动放料、阀进气阀和抽气阀通过系统程序控制器自动控制。)