斜叶桨式搅拌器XJ、ZJ斜叶桨式搅拌器此搅拌器桨叶可成24°、45°或60°倾角，有轴向分流、径向分流，流型比平直叶桨式复杂，排出能量比平直桨高，综合效果更好，适用过程相同，因此应用频率比平直叶桨式高，运行条件同平直叶桨式。搅拌装置在设备的底部，称为底搅拌设备。底搅拌设备的优点是：搅拌轴短、细，无中间轴承；可用机械密封；易维护、检修，寿命长。底搅拌比立式搅拌的轴短而细，轴的稳定性好，既节省原料又节省加工费，而且降低了安装要求。所需的检修空间比立式搅拌小，避免了长轴吊装工作，有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速装置和动力装置安放在地面基础上，从而改善了封头的受力状态，同时也便于这些装置的维护和检修：，底搅拌装置安装在下封头处，有利于上封头接管的排列与安装，特别是上封头带夹套，冷却气相介质时更为有利。底搅拌有利于底部出料，可使出料口处得到充分的搅动，使输料管路畅通。对于大型聚合釜搅拌设备的结构，在设计上有很多实际困难。通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的顶盖伸人设备内的。若是100m3的聚合釜所需的搅拌轴，必然是很粗、很长，而且费用昂贵，搅拌器必须装在接近聚合釜底部，才能使放料期间达到有效混合，但若采用底搅拌就可以解决这些问题。底搅拌虽然有上述优点，但也有缺点，突出的问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘积，时间一长，变成小团物料，混入产品中影响产品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间，注入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度，以防止聚合物沉降结块。另外，检修搅拌器和轴封时，一般均需将釜内物料排净。搅拌器的型式有涡轮式、螺带式、推进式、三叶后掠式。三叶推进式搅拌器TXL、TXR、TWL、TWR、TCL、TTL三叶推进式是***典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切性能；采用挡板或导流筒则轴向循环更强。排出性能明显提高，因为它循环能力强，动力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合过程中应用***能体现它的优势，在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。可调推进式的桨叶可转动±15°，调整倾角，在试验性的工艺过程中作用很大。可拆推进式的桨连轮毂分成三辨，组装方便，用在需要拆成小件的场合。常用介质μlt;2000cP，常用运转速度n=100～500rpm，v=3～15m/s，转速可达1750rpm，常用规格S/DJ=1或2，DJ/D=0.2～0.5，表面要求抛光处理的必须选用焊接型。搅拌过程的研究需要多种***的精密的测试仪器，近来能够測试的参数已经渐渐增多，这就推动了搅拌理论的研究工作，但是没有解决的课题仍然很多。目前搅拌器的设计方面还多是根据一些个别条件下的实验资料，要达到佳目的的设计还很难。期待着搅拌过程的理论研究能与实际技术密切地结合，使搅拌器的设计更有效，使搅拌过程的进行更合理。搅拌设备在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中，搅拌设备作为反应器约占反应器总数的99%。。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控范围较广，又能适应多样化的生产。胡大妈在这一街区做环卫工已经十五年了，这个街区的所有变迁都在胡大妈眼里，小区里的人来来往往，老人逐渐少去，年轻人又逐渐多了起来。但是不变的是，大家都认识这为热心肠的胡大妈。以前我刚从农村来城市的时候，大家都特别关照我，特别是居委会的姐妹，平时过年过节的都给我送东西，我都一直记得呢！胡大妈的工作时间是早上六点三十分到晚上十二点，下了班她还要回去把孙子的衣服给洗了。***近一段时间，胡大妈觉得很奇怪，楼上每天早上都有人把豆浆洒下来，***早开始发现的是小区里去晨练的大爷，那天早上大爷正想去公园散步，突然从天而降的豆浆，让大爷浑身洗了个豆浆澡，把那大爷气得吹胡子瞪眼。