批发POM F10-05塑胶粒子
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批发POMF10-05塑胶粒子塑料齿轮材料聚甲醛(POM)作为一种齿轮常用、重要的热塑性工程塑料,已有40多年的历史。由于聚甲醛吸湿性特小,可保证齿轮长时间的尺寸性和在较宽广温度范围内的***、耐腐蚀等优良特性和自润性能,一直是塑料齿轮中的工程塑料。尼龙(PA66和P塑料齿轮材料聚甲醛(POM)作为一种齿轮常用、‘重要的热塑性工程塑料,已有40多年的历史。由于聚甲醛吸湿性特小,可保证齿轮长时间的尺寸性和在较宽广温度范围内的***、耐腐蚀等优良特性和自润性能,一直是塑料齿轮中的工程塑料。尼龙(PA66和PA46等)具有良好的坚韧性和耐用度等优点,是另一种齿轮常用工程塑料。但尼龙具有较强的吸湿性,会引起了塑件性能和尺寸发生变化。囚此,尼龙不适合精动用齿轮。聚碳酸酯(PC)具有优良的抗冲击和耐候性、硬度高、收缩率小和尺寸等优点。但聚碳酸醋的自润性能、耐化学性能和耐疲劳性能较差。这种材料无色,易于着色,塑件美观,在仪器仪表精密齿轮传动和工艺装饰品中,仍多有应用。聚对苯二酞对苯二胺(PPA)具有高热变形性,可以在较高、较宽的温度范围内和高湿度中,保持其优越的机械强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性能。可以在某些PA6,PA“齿轮所无法承受的高温、高湿等条件下,仍拥有正常工作的能力。普通的塑料往往会有它自身的特性和缺陷,改性塑料就是给塑料改变一下性质,基本的技术包括:常用材了料一、·聚甲醛(POM)聚甲醛由美国DuPont公司于1959年,并首先实现了均聚甲醛的工业化生产。美国Celanese公司于1960年以***和环氧合成共聚甲醛技术,并于1962年实现了工业化生产。我国也早于1959年也先后进行了均、共聚甲醛研发工作,但目前国内的生产技术和产品与国外知名品牌比较,仍有不小差距。我国聚甲醛生产厂家主要有云天化、大庆石化等。(一)聚甲醛主要物理特性①较高的拉伸强度与坚韧性、突出的***强度。②系数小,耐磨性好,Pv值高,并有一定的自润性。③耐、***、溶剂及对其他天然***有很好抵抗力。④***的吸湿性能、良好的尺寸性能。、’⑤耐冲击强度较高,‘’但对缺口冲击性也较高。⑥模塑成型塑件的收缩率大。【随机图片1】总之,聚甲醛是一种高熔点、部分结晶性的热塑性工程塑料。它的物理力学性能相当优,如耐磨性和疲劳性好、硬度高。特别是耐溶剂、刚性.(弹性模量),强度尤为突出,有的化学性、电绝缘性、尺寸性,可替代铜t铜合金、锌铝和软钢等金属,可以作零件、“装饰零件、’精密仪表、轴承、齿轮、泵、绝缘外壳等。因此,均聚甲醛被海外供应商誉为赛钢’,共聚甲醛被誉为“夺钢’。(二)综合特性以及注塑工艺(推荐)[201“结构:部分晶体。密度:1.41-1.42g/cm3。物理性能:、刚性、坚韧,在一40℃低温下也不易开裂;高抗热性、高抗磨损性、良好的杭性能;低吸水性、。化学性能:抗弱酸、弱碱溶液、***、苯、酒精;但不抗强酸.识别:高***性。时火焰呈浅蓝色,滴落离开明火仍能;当熄灭时气味有如味。料筒温度:喂料区40-50℃(500'C),区1160-180℃(180℃);区2180-205℃(1900);区3185-205°(20005;区4195一215℃(205℃);区5“195-215℃(205℃);喷嘴190-215℃(205℃)。括号内的温度建议作为基本设定值,螺杆行程利用率为35%和65%,塑件流长与壁厚之比为50;:1-100:1。预供干:一般不需要,若材料受潮或者模塑精密齿轮,可在100℃下烘干约4h.熔融沮度:205一215℃料筒保温:170℃以下(短时间停机)。模具温度:80-120'C.***压力:100-15OMPa,对截面厚度为3-4mm的厚壁制品件,***压力约为100MPa,对薄壁制品件可升至150MPa.保压压力:取决于制品壁厚和模具温度。保压时间越长,零件收缩越小。保压应为80-100MPa,型压力可达60-70MPa。需要精密成型的齿轮,保持***压力和保压为相同水平是很有利的(没有压力降)。在相同的循环时间条件下,保压时间,成型重量不再,这意味着保压时间已为优。通常保压时间为总循环时间的30%,成型重量仅为重量的95%,此时收缩率约为2.3%。成型重量达到100%时,收缩率约为1.85%。均衡的和低的收缩率有利于制品尺寸保持。背压:5一10MPa。***速度:中等***速度,如果***速度太慢或模具型腔与熔料温度太低,制品表面往往容易出现***或缩孔。螺杆转速:大螺杆转速折合线速度为0.7m/s,将螺杆转速设置为能在冷却时间结束前完成塑化即可,螺杆扭矩要求为中等。计量行程:小值~大值为((0.5-3.5)D(D—料筒直径)余料量:2-6mm,取决于计量行程和螺杆直径。回收利用率:一般塑件可用100%的回料,精密塑件和齿轮可添加20%-30%的回料。收缩率:收缩率范围较大((1.8%-3.0%),齿轮多为2.0%-2.2%,塑件在24h后停止收缩。浇口:壁厚均匀的小制品可用点式浇口,浇口横截面应为制品厚截面厚度的50%-60%.当型有物(型芯或嵌件等)时,浇口以正对着物***为好.机器***时段:生产结束前5^-10min关闭加热,设背压为零,清空料筒。当更换其他树脂时,如PA或PC,可用PE清洗料筒。料筒设备:螺杆,止逆环,直通喷嘴。以上推荐的注塑工艺,在模塑齿轮时,应根据实际情况作相应(三)齿轮常用聚甲醛物性表我国“云天化”共聚甲醛和美国杜邦均聚甲醛物性见表3-1、表3-2.)
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