改性POMM40塑胶粒子尼龙6，学名：聚已内酰胺{[NH(CN2)5CO]n}，英文名polycaprolactam,简称PA6。化学和物理特性PA6是半或不远明结晶形聚合物。成蓝底黄火焰，烧植物味。熔融温度较PA66低，加工性能比其他PA好。制件有较高冲击强率，载荷分散性、性好，热塑性、轻质、韧性好、耐耐环和溶剂和耐久性好工作温度80-1000C，低温脆化温度-20至-300C，熔点：215℃。热分解温度：＞300℃。密度：1.13g／cm3。平衡吸水率：3.5％。适于轻载荷条件下使用，具有良好的耐磨性、自性和耐溶剂性。有的消振，降噪能力。可作机器仪表、仪器零件、电线电缆的绝缘；用玻纤增强后可制作齿轮、泵叶。但PA6吸水性很大，饱和吸水率高达10%左右，影响性能；又因介电常数较大，不宜用作高频低损耗材料。PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。弹性比PA66大，疲劳强度钢性，耐热性低于尼龙66，因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和R等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。典型应用范围：:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。轻载荷，中等温度(80-100)无或少情况。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。电性能巴斯夫是***的化工公司：TheChemicalCompany。公司的产品涵盖***、塑料、特性产品、作物保护产品以及和***。我们将经济上的成功、社会责任和保护相结合。通过科学与创新，我们帮助各行各业的客户当前及未来社会的需求。尼龙66学名：聚亚己基己二酸酰胺或聚己二酰己二胺{[NH(CN2)6NHCO(CH2)4CO]n}，英文名:polyhexamethyleneadipamide简称PA66。化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何性的影响。尼龙66提供了各种特性的佳平衡性，并且是所有尼龙中强状的。同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和度要求的产品。PA66是PA系列中机械强度高、应用广的品种。其结晶度高，故刚性、硬度、耐热性都高，屈服强度较PA6和PA66大，系数小，耐应力开裂性良好，尤其是抗蠕变性是热塑性塑料中强的品种之一；吸水率为7%，工作温度100-1200C。适于在中等载荷条件下使用，可制作盛载化学的瓶、管，其他用途类似于PA6。PA66疲劳强度和钢性较高，耐热性，系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸性不够。为了PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和R等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱.采用PA6材料,可以达到半效果,但耐温不,如采用PA66,则达不到半效果，PA66比PA6的耐热性能要好，PA66的刚性好，PA6的韧性好，尼龙66的价格比尼龙6的贵，手感较尼龙6，可做超细纤维，做服装面料，现在市场上好的羽绒面料都用尼龙66，手感滑腻，轻薄，并有防羽效果。但染色较困难，不易上色，需要高温染色，色牢度也不是很好。尼龙66和尼龙6同属聚酰胺纤维，尼龙66是由己二酸己二胺缩聚而成；而尼龙6则是由己内酰胺缩聚而成。从分子结构上看，这两种纤维是非常相似的，所以两者的物理及化学性能也基本近似。所不同的是尼龙66相邻分子间的氢键结合得更加牢固，因此它的熔点高达260℃，比尼龙6要高出40℃左右，耐热性能比较优越。两者的织造和缝纫性能都还不错，但尼龙66的熔点较高，耐热性能，弹性模量也更好，更适合制造耐热应变的产品，如轮胎帘子线和耐热水洗涤织物以及梭织物。不过这都是从细微的方面来区别的，实际上两者在服装用纺织品上的差别是不大的，主要用途差异在工业应用上，特别是在帘子线的用途上，尼龙66更加。典型应用范围：应用：中等载荷，使用温度<100-120度无或少条件下工作的耐磨受力传动零件。尼龙610分子式{[NH(CN2)6NHCO(CH2)8CO]n}简称PA610特性及应用PA610易于成型，性能介于PA6和PA66之间，硬度较高，耐磨性比PA6稍差。大特点是吸水变化很小，尺寸较，可代替PA6和PA66制作精密尺寸制件。PA610强度、刚性耐热性低于尼龙66，但吸湿性小，耐磨性好。土。应用：同尼龙6，宜作要求比较精密的齿轮，工作条件湿度变化大的零件。PA12聚酰胺12或尼龙12特性及应用PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料{TodayHot}品种、壁厚及其它工艺条件。常用于水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，机构及轴承等。典型应用范围：水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，机构以及轴承等。PA46聚酰胺46(PA46)材料具有70%的结晶度，在高温下展现出良好的耐磨性和性能，并且很好地保持了其机械性能，适用于需在高扭矩和高温下工作的齿轮应用。PA46具有多种适于齿轮设计的性能，并可通过不可逆的高温退火处理进一步增强。PA46材料在玻璃转化温度以上的高温下经退火处理后，其硬度和强度性能可50%，并且了***性、耐磨性和性能。另外，与其它聚酰胺材料相比，PA46的独特优点在于，经退火处理后可材料的吸水量。重要的是，在高温下退火处理的部件公差由其线性热(CLTE)系数决定，而不是由吸水引起的尺寸变化决定。关于PA46聚酰胺46制成的产品，在成型后进行退火处理可以大大增强产品的各种性能。处理后，可以产品的吸水量，其机械性能，硬度和强度性能可50%，分子量，并且有更好的***性能。在PA46退火处理方面已经发展出了一系列有用的工程学知识，主要为日益广泛的PA46材料齿轮应用中提供技术支持。齿轮在应用中会受到各种不同应力，如切向力、径向力和(特别是在螺旋设计中)轴向力等等。在过去几十年中，聚酰胺(PA)树脂――上是PA6和PA66(PA6/66)材料――广泛用于齿轮制造。问题在于，PA6/66材料无法承受较高的温度或扭矩/RPM产生的高温。与PA6/66相比，PA46的结晶度和玻璃转化温度(Tg)可提供更高的硬度和强度，因而PA46成为在这些应用中的材料。在成型后的退火处理进一步了这些工程性能。通过退火处理高温性能并吸水量退火处理可以PA46的材料性能。退火是在高于材料的Tg温度时对材料进行高温处理，但温度要低于其熔点。退火结果是不可逆的，因为退火时出现固态缩合使得分子量。聚酰胺的吸水量由材料的极性(亲水趋向)和结晶度决定。PA46为***性材料；另外，PA46的高结晶度也了吸水量，因为吸水只在材料的非晶相状态下发生。然而，尽管具有上述两个优点，PA46仍显示出较高的吸水程度(表1)。表1.在不同%的相对湿度下(RH)，PA46，PA66和PA6的吸水量材料50％RH75%RH100%RHPA63.55.511PA66359PA464713退火后的PA4623.56.5PPA2.54.26PA46材料的吸水量更高，原因在于其非晶相状态下有相对较低的密度。冷却结晶和相对较高体积的非晶相链构象，易于吸水。PA46经退火处理后，可建立一种紧凑的非晶相状态，从而大幅材料的吸水量。PA46材料经退火处理后吸水量，从而了由于吸水引起的相关尺寸和机械变化(见表2)。表2.退火处理前后，在100%相对湿度下在水中，尺寸变化百分比未退火处理退火处理*PA46直径变化％2.81.2PA46厚度变化％**4.22.1PA6直径变化％1.2NAPA6厚度变化％2.0NA说明：*,230℃下经24小时退火，**钢毂了径向重要的是，在退火处理后，高温下工作的部件，其尺寸变化遵循线性热(CLTE)系数而不是吸水量，因此变化是可以预计的。退火和机械性能变化，除了吸水量以外，退火也增强了PA46在高于Tg温度时的机械性能。图3的动态机械分析(DMA)曲线比较了未填充型PA46(DAM及退火处理)与PA66和POM三种材料。经退火处理的PA46在高于Tg的温度时，模量高达50%。拉伸强度也同样(图4，在2%张力时的应力)。另外，PA46在退火处理后，在140℃时呈现出更好的***性(图5)。初步研究表明，退火也可以PA46的磨损和性能(W&F)。根据扭矩减震器应用的ASTMD-3702，对经聚四氟改良的PA46材料，研究了在未时的应用情况。(表3)参数PA46*经退火处理的PA46*(4小时，240度）磨损率5.32.5系数＃0.220.15*经聚四氟改良(PTFE),#与钢相互注意，经退火处理后，磨损率了一半以上，而系数也有较大。结论在高温下对强度要求较高的应用中，PA46材料均有好的。退火处理进一步了PA46的吸水量，材料强度，从而帮助设计者有更多选择来设计更小型、更易于加工的机械部件。广泛的研究得出的可靠结果详细说明了PA46退火处理参数及效果，为高应用下的部件设计制造提供支持。)