三菱压缩机HHV***AA-YC在气源系统中，对压缩空气的品质要求是非常严格的，比如气动控制系统中，一滴油能改变气孔的状况，使原本正常自动运行的生产线瘫痪。有时，油还会将气动阀门的密封圈和柱体胀大，造成操作迟缓，严重的甚至堵塞。在同空气完成的工序中，如吹形件，油还会造成产品外形缺陷或外表污染，使不良品增加，所以压缩空气中有油污对生产设备的危害是***大的。油污的主要来源是怎样？三菱压缩机HHV***AA-YC由于大部分压缩空气系统都使用润滑油式压缩机，该机在工作中将油汽化变成油滴。它们以二种方式形成的：一种是由于活塞压缩或叶片旋转的剪切作用产生的所谓“分散型液滴”，其走径从1~50μm。另一种是在润滑油冷却高温的机体时,汽化形成的“冷凝型液滴”，其直径一般小于1μm，这种冷凝油滴通常占全部油污重量超过50%，占全部油污实际颗粒数量超过99%。油量常用的计量标准是什么污量一般采用一种很小的计量标准来清晰地表示出其累积的状态。100scfm(每分钟标准立方尺)空气中含有1PPM（W/W）（重量的百万分之几）油流量相当于每月150ml。那么无油压缩机可以完全消除污染物的产生吗当然不能。在***理想的工作状态下，此类压缩机也会产生不少于0.5PPMW/W的碳氢化合物，即按100scfm气量计，每月产生的汽化冷凝液也超过15mL。所以，在设备运行中，去除压缩空气中的油污是至关重要的，这就是为什么要使用过滤器的原因压缩空气过滤器就是对压缩空气进行过滤、净化处理的装置。我们一般特指压缩空气系统管路中的***精密过滤器***精密过滤器的原理：主要用于压缩空气中固体杂质过滤，并对液态水和油有一定的阻拦作用，改变了的传统过滤器的结构及过滤方式滤芯采用直通开放式设计，使过滤后的杂质直通储液腔，无需通过滤芯渗透，并经自动排水阀排除；中部滤芯采用优质高分子过滤材料，对油污等杂质有一定的吸附作用，充分保证了过滤效果；部分压缩空气从上而下对滤芯内壁进行吹扫，使过滤后的杂质有效排除，同事减少滤芯对压缩空气的阻力。三菱压缩机HHV***AA-YC喷油双螺杆主机从90年代末开始在大陆兴起，经过十几年螺杆压缩机的快速发展，国内组装厂从销售数量来说已经远远超过进口品牌。对于主机来说，***初只有少量的进口品牌供组装厂选择，组装厂只能被动使用。随着国内螺杆压缩机的发展，国外众多品牌的重视，加上国内企业对螺杆压缩机主机研发加大的投入，主机的型线、加工、装配等各个方面的解决，目前有十几家从事主机加工的公司，对于国内组装厂来说有很大的可选择性。但主机毕竟是具有高技术含量的产品，各个主机厂家的型线、加工、装配工艺各有不同，主机的稳定性、噪音水平、效率差别很大。与整机厂家数量规模比较，生产主机的厂家相对来说少了很多，主机也是***后国产化的产品。主机市场真正能形成规模的厂家很少，这是由市场决定的，因为客户一般不会轻易更换主机，除非有更大的性价比。有一定规模的主机厂家的量大，各种成本摊薄相对比较简单。近几年组装厂销售数量不断攀升，去年还出现各个主机厂严重供货不足现象，有很多公司想进入这个行业，但也应该看到，随着整机价格不断下降，主机价格也随之下调，利润与前几年不可同日而语，而且前期投入非常大。从目前主机市场发展来看，会形成3家左右具有一定规模的主机厂家，它们会占据市场70-80%左右的份额，余下的由其它厂家来分。主机不是不可以***，但要能接受投入产出比，要怎么想办法形成批量化生产，要形成规模，而且随着能效标准的提出，对主机的要求也越来越高，这些都是要考虑的。三菱压缩机HHV***AA-YC由于啤酒四厂用气负荷波动较大，而变频控制系统可以比较准确地根据用气系统的需求来控制空压机的输出，达到节约能源的目的。①变频器的软启动功能，使空压机的启动电流小；②空压机加载时，因供气量的变化而改变电机转速；③当用气量***时，导致空压机卸载运行，变频控制系统的空压机在空载状态时电机能耗也大大降低（20m3/min空压机低于30kW）。经查变频曲线表（由空压机厂家提供变频器的试验数据表）得知，使用变频器控制时，空压机加载时的平均功率约为80kW，空载时约为30kW，根据2001年运行数据，年运行时间为8000多小时，加载比例为45%，T频加载时的平均功率为113kW，空载时约为50kW，与工频相比，变频控制加载时节电量118800kW/h，节约电费77220元（每kW/h以0.65元计），空载时的年节电量88000kW/h，节约电费57200元，共计134420元。20m3/min螺杆空压机变频改造费用约为15万元，因此从理论上此改造是可行的。三菱压缩机HHV***AA-YC采用变频控制系统，空压机的软启动减少了对部分电气部件和机械部件的冲击。正常运转时，转速大部分时间低于额定转速，降低了各类相关电磁阀和气动元件的工作频率，延长了零部件的使用寿命，减少了空压机的维护费用。当排气量减少时。电机运转速度减慢，空压机发出的噪声比全速运行时的噪声大大减少，改善了操作工的工作环境，有利于环保根据原设备工况存在的问题，空压机经变频改造后应满足以下要求：①电机变频运行状态保持气罐出口压力相对稳定，上下波动0.1MPa；②为了系统运行的可靠性，系统应具有变频和工频两套控制；③变频控制系统应采取闭环控制方式；④为了系统的稳定性，一台20m3/min螺杆空压机运行在变频方式，但两台空压机可以相互进行变频切换。⑤根据空压机的转距特性，应选用恒转矩变频器；⑥在用电气量小的情况下，变频器处于低频运行时，应保证设备的正常润滑。根据要求，采用一套变频控制系统（ABBASC600型通用变频器），通过切换装置转换控制2台20m3/min螺杆空压机（一台变频运行，另一台可工频运行）。控制回路仍采用原空压机系统中的西门子S7-200型PLC控制，并在压缩空气总管路上安装一只压力变送器，输出4～20mA信号反馈至变频器，与压力设定值进行比较，经PID运算输出控制信号给变频器的驱动回路，调***的转速及幸压机的加卸载，维持设定压力的平衡，以达到恒压供气的目的经过几个月的实际运行和参数的多次修改，***终达到了满意的控制效果。连续对6个月的耗电数据进行统计比较，节电率达28%以上，年节约电费20万元以上，在不到一年的时间内即可收回***。三菱压缩机HHV***AA-YC由于空压机的电机功率为132kW，电机的冷却风翼采用金属材料，空压机经变频器改造后转速经常变化。虽然将变频器的加减速时间在允许范围内进行了延长，但仍经常发生风翼折断的故障。为此，安装一台***的风扇对电机进行冷却后，运转正常，问题得以解决。改造后的空压机平均转速降低，使用一定时间以后，压缩机的冷却盘管及油分离器的内壁上形成积炭，造成其换热器换热效果明显下降，出现排气温度高报警，造成频繁停机，影响正常生产。于是选用空压机厂家推荐的积炭清洗剂（每台的清洗费用约600元），拆下冷却盘管浸泡2h后（或通过专用泵循环30min），用清水冲净，再用压缩空气吹干，更换新的油分离器芯，加入新的润滑油，开机运转后故障消除。电话：18998013185***：415819311联系人：骆立峰冷库价格：http:///日立压缩机：http:///日立变频压缩机:http:///日立水冷机组：http:///谷轮压缩机http:///)