UFC喷涂杂化涂料厂家关键技术和创新点烟囱钢内筒整体内衬杂化聚合结构层防腐系统是由杂化聚合结构层与喷铸工艺相组合而构成的防腐系统。该系统基于杂化聚合结构层的可靠性能，应用杂喷工艺将其整体喷铸在钢内筒上，使烟囱内壁形成完全隔绝酸液的整体衬层，且该衬层与钢内筒牢固结合为一体。其中包含的人、机、料、法、环等环节必须达标，才能达到可靠、耐久的防腐性能。该系统的关键技术是杂化聚合结构层技术，将杂化聚合物喷铸到钢内筒上，通过“三线四孔”制杂喷工艺，形成钢基体+底涂层+杂化聚合结构层+耐磨面层的完整内衬层，使钢筒内壁完全处于防腐层的保护之下。该系统的创新点可表述为：（1）杂化聚合物的网络结构是通过醚键连接的700多个交联点的环状立体网络结构。由于不含羟基、酯基等薄弱基团［6］，因而具有很强的抗腐蚀性和柔韧性，能长期耐40～180℃、浓度1%～50%的液或汽的腐蚀***，其抗腐蚀性能如图1所示。（2）杂化聚合物纳米封孔面层具备致密的杂化交联和表面封孔结构。检测表明：杂化聚合物纳米封孔面层的吸水率为0.3%，水蒸汽的渗透系数为3.4×10－15g·cm/（cm2·s·Pa），可以有效***湿烟气的渗透***。（3）“三线四孔”制杂喷工艺可以实现连续机械化施工，而且可实现常温固化。其量化可控的优点与便捷性降低了全部依靠人工涂刷的质量缺陷率，使防腐结构层的厚度可以很容易达到3mm以上，并且仍然保持较高的结构强度和柔韧性。研究试验与工业应用结果表明，在烟囱钢内筒上喷铸整体防腐层时，厚度以不超过3mm为宜，过厚的防腐层难以达到理想的热膨胀系数，与钢基体结合后在高温场合下的整体强度反而下降。杂化聚合物固化速率的DSC热分析过程如下：利用美国示差热分析仪（Perkin-Elmer）分析材料固化程度和玻璃化温度，加热速率分为5℃/min和10℃/min这2种，分析结果如图2所示。UFC喷涂杂化涂料厂家可知：杂化聚合物在不同升温速率下的固化转化率不同，较慢的升温速率有利于提高转化率，升温速率为5℃/min时转化率***高。当升温到60℃时，用时7min，其转化率已达到50%；当温度达到90℃时，用时13min，其转化率已达到98%，接近完全固化。这表明该杂化聚合物在常温下经过一段时间也可完全固化。工业应用与检测结果表明，该杂化聚合物在25℃下5h内即可表干固化，24h内即可达到实干固化［6］，现场应用中允许的***低环境温度为5℃。（4）杂化聚合物具有与钢基体较接近的热膨胀系数。由于热膨胀性能与钢材接近，且底涂层的粘接强度高。UFC喷涂杂化涂料厂家这一特点保证了杂化聚合结构层在烟囱钢内筒上的牢固性。施工完成后，防腐层与钢内筒结合成为一体，保持与钢内筒同时膨胀而不分离。按照ASTMC633－01要求，设计工装设备，结果如图3所示。用杂化聚合物把2个25mm的钢棒从端面粘接起来，装入拉伸工装设备中，然后在日本岛津公司AG－5000A拉伸试验机上进行拉伸实验。实验测得杂化聚合物与钢材的粘接强度大于12MPa。（5）可适应故障烟温180℃时的极端工况。对普通玻璃钢材料而言，随着温度的升高，其结构性能下降很快。聚脂玻璃钢在45～50℃以上，环氧玻璃钢在60℃以上时，其强度就已经开始下降［7］。对耐温性能较好的乙烯基酯不饱和聚酯玻璃钢，***高设计温度为120℃，而杂化聚合结构层的玻璃化温度为200℃，在200℃以下时，具有优异的力学性能。在温度为180℃时，25%填充物的杂化聚合物的弹性模量可达5.7GPa，完全能够适应烟温异常升高的极端工况，从而保证钢内筒的长期安全运行。（6）杂化聚合结构层整体喷铸工艺的适应性好，能够连续施工作业，在钢内筒表面形成连续、完整、无缝的防腐内衬。施工过程中无接缝，保证了防腐层成为一个整体，***终将钢内筒完全包覆，起到良好的保护作用。)