液化储存的原理液化指物质由气态转变为液态的过程，会对外界放热。实现液化有两种手段，一是降低温度，二是压缩体积。由于通常气体液化后体积会变成原来的几千分之一，便于贮藏和运输，所以现实中通常对一些气体进行液化处理，临界点较高的气态（如氨气、***），在常温下加压就可以变成液体，而另外一些气体（如氧、氮）的临界点很低，在加压的同时必须进行深度冷却。气体液化的方式：方式一：降低温度（如氧、氮、***）；方式二：压缩体积（如氨、***），注：如果温度高于其临界温度，则无法压缩使其液化；方式三：在一定温度下，压缩气体的体积以使某些气体液化（如二氧化碳）；二、固定式真空绝热深冷压力容器相关参数及主要结构1、相关设计、制造、检验标准：TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》GB150-2011《压力容器》GB/T18442-2011《固定式真空绝热深冷压力容器》2、常见介质特性介质名称标准沸点（℃）液态密度（Kg/m3）气态密度（Kg/m3）液气体积比***（***）-161.52420～4600.68～0.751:600氧-18311401.4291:800氮-195.68101.251:640***-185.714101.7841:780二氧化碳-78.461115（-40℃）1.9761:560注：1）、二氧化碳标准熔点：-56.6℃；2）、沸点、气态密度均为标准状态下。LNG低温储罐LNG储罐为双层壁式结构，由內罐、外罐、内外支撑件、绝热层、压力安全系统、抽真空装置、管路系统等组成。所有真空型的绝热结构都要藉助于真空。由于绝热空间材料的放气率和抽气阻力都比较大，而且密封材料与绝热材料的烘烤温度又不能过高、放气慢，因此抽气困难。要使绝热空间能根据设计要求的抽空时间内达到所需的真空度，除了与抽真空泵及抽空工艺有关外，还与夹层抽空管的流道面积有关。为确保得到较高的真空度，并提高抽空速率，在设备的两端均设置了一个抽真空装置，一个抽空装置由3个抽空管组成，被置于夹层的下半部空间并从低端引出，另一个抽空装置也由3个抽空管组成，但被置于夹层的上半部空间并从***引出，两组抽空管沿罐体长度交叉重叠。通过加大抽空管的通道面积，并采用加热、氮气置换等多种辅助方法的抽真空结构，使容积达100m3的夹层绝热空间的真空获得时间缩短到常规结构时的三分之一。LNG低温储罐（真空粉末绝热）规格、参数一览表型式型号封口真空度pa静态蒸发量%/d（按LN2）规格尺寸（直径×长度×厚度）重量(Kg)空重立式卧式20/0.8≤3≤0.500%内筒：DN2100×6146×7外壳：DN2600×7350×8~9200kg20/1.2≤3≤0.500%内筒：DN2100×6152×9外壳：DN2600×7350×8~9900kg20/1.6≤3≤0.500%内筒：DN2100×6158×12外壳：DN2600×7350×8~11000kg30/0.8≤3≤0.440%内筒：DN2100×9046×7外壳：DN2600×10200×8~13400kg30/1.2≤3≤0.440%内筒：DN2100×9052×9外壳：DN2600×10200×8~14530kg30/1.6≤3≤0.440%内筒：DN2100×9058×12外壳：DN2600×10200×8~15800kg60/0.8≤5≤0.320%内筒：DN2600×11760×8外壳：DN3200×13000×8~23210kg60/1.2≤5≤0.320%内筒：DN2500×12668×12外壳：DN3100×13850×8~27070kg60/1.6≤5≤0.320%内筒：DN2500×12672×14外壳：DN3100×13850×8~28700kg100/0.8≤5≤0.250%内筒：DN3000×14672×9外壳：DN3600×15900×10~38700kg100/1.2≤5≤0.250%内筒：DN2800×16738×12外壳：DN3400×18000×10~39940kg100/1.6≤5≤0.250%内筒：DN2900×15666×16外壳：DN3500×16900×10~44820kg150/0.8≤8≤0.225%内筒：DN3200×19214×10外壳：DN3800×20500×12~54400kg200/0.8≤8≤0.200%内筒：DN3400×22624×11外壳：DN4000×23900×12~70700kgLNG低温储罐（真空粉末绝热）主要技术参数工作压力MPa内容器0.8/1.2/1.6工作温度℃内容器-170工作介质内容器LNG夹层真空夹层常温夹层珠光砂主体材质内容器S30408试验类型内容器气压试验+氦气检漏夹层Q245R夹层氦气检漏)