影响润滑效果的重要因素--拉丝油含脂量可能大多数人对于含脂量是什么，有什么用，还是会存在一定的疑问，那么安美线缆小编简单地给大家解析，就是为拉丝过程在变形区形成的油膜厚度，拉丝油的含脂量过高会使拉丝过程在变形区形成的油膜过厚，会出现下面几种不良情况：1、油膜过厚，拉出的铜丝失去了表面光泽度；2、造成油膜局部不均匀及不完整，导致直接接触面积增大，增加摩擦力并使拉出的产品表面带油斑；3、拉丝油的含脂量过高，会有一部份游离出来，造成乳液分层并粘附在铜粉上，悬浮在乳液上，粘污模孔，造成堵塞模眼，进而断线。严重时甚至会直接导致润滑油变坏，需要全池更换，造成损失。若拉丝油含脂量过低，油膜必然很薄，或不能形成完整的油膜。在拉丝过程中，容易造成***，从而导致被拉伸的铜丝与模具接触起不到润滑作用，增加了摩擦力，会造成了以下几种不良状况：1、拉伸力增大、会导致经常断线；2、摩擦力增加、产生热量，油温升高，增加油耗；3、所拉线材表面质量降低；4、模具、塔轮损耗快、铜粉增多。电线电缆拉丝退火的基本原理再结晶：冷变形金属加热至较高温度时，由于原子活动能力增强，形成一些晶格方位与变形晶粒不同，内部缺陷较少的等轴（各方向直径大致相同）小晶粒。这些小晶粒不断向周围的变形***中扩展长大，直到金属的冷变形***全部消失为止，重新变形为等轴结晶，同时消减其应力，这个过程称为金属的再结晶。冷变形金属经过再结晶，将由于冷变形而产生的晶格畸变等缺陷及内应力完全消除，因而强度、硬度下降，导电率增加，塑性和韧性大大提高，冷加工硬化状态完全得以消除。聚集再结晶：冷变形金属在刚完成再结晶过程时，一般都能获得细小而均匀的新的等轴晶粒。随着加热度过分提高，或者保温时间过分延长，再结晶后的晶粒还要互相吞并而长大，使晶粒变粗，机械性能也相应恶化，这个过程称为聚集再结晶。这种粗晶粒金属的机械性能也相应变坏。所以过高的加热温度或过长的保温时间均能引起金属“过烧”或“过热”。导致强度，特别是塑性和冲击韧性降低，引起脆断。铜线退火分为干式退火和湿式退火。干式退火：采罐式退火。温度为650度。抽真空,加氮气,再抽真空,再加氮气,再抽真空。加热到温度。保温6小时。湿式退火，又称连拉连退。目前的高速拉丝机都采用连拉连退，把拉丝、退火一次性完成。干式退火对拉丝油的***化性要求比较高，一般在拉丝油中要补充一点P575A***化剂用来增强***化性。湿式退火可以采用P575B烧炖退伙液进行，定期补充P575A用来增强***化性。中拉水溶性铜拉丝液-蚌埠拉丝油-安美amer生产厂家由安美科技股份有限公司提供。安美科技股份有限公司（er.cn）在化工产品这一领域倾注了无限的热忱和热情，安美amer一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：冯先生。)