HMDS真空烤箱预处理真空镀膜机
价格:150000.00
HMDS真空烤箱预处理真空镀膜机HMDS真空镀膜机一、HMDS真空镀膜机的预处理系统应用在半导体生产工艺中,光刻是至关重要的一个工艺环节,而涂胶工艺的好坏,直接影响到光刻的质量,所以涂胶也显得尤为必要,尤其在所刻线条比较细的时候,任何一个环节有一点纰漏,都可能导致光刻的失败。在涂胶工艺中,所用到的光刻胶绝大多数是疏水的,而晶片表面的羟基和残留的水分子是亲水的,如果在晶片表面直接涂胶的话,势必会造成光刻胶和晶片的粘合性较差,甚至造成局部的间隙或气泡,涂胶厚度和均匀性都受到了影响,从而影响了光刻效果和显影。为了解决这一问题,涂胶工艺中引入了一种化学制剂,即HMDS,它的英文全名叫Hexamethyldisilazane(HMDS),化学名称叫六甲基二硅氮***,把它涂到硅片表面后,通过加温可反应生成以硅氧烷为主题的化合物,这实际上是一种表面活性剂,它成功地将硅片表面由亲水变为疏水,其疏水基可很好地与光刻胶结合,起到耦合的作用,再者,在显影的过程中,由于它增强了光刻胶与基底的粘附力,从而有效地***刻蚀液进入掩模与基底的侧向刻蚀。***初,人们用液态的HMDS直接涂到晶片上,然后借着晶片的高速旋转在晶片表面形成一层HMDS膜。这样就阶段性的解决了基片和光刻胶之间的结合问题,但随着光刻线条的越来越细,胶的越来越薄,对粘附力提出了更高的要求,于是我们研制出了现在的HMDS预处理系统。二、HMDS预处理系统的性能(1)预处理性能更好,是在经过数次的氮气置换再进行的HMDS处理,所以不会有尘埃的干扰,再者,由于该系统是将"去水烘烤"和HMDS处理放在同一道工艺,同一个容器中进行,晶片在容器里先经过100℃-200℃的去水烘烤,再接着进行HMDS处理,不需要从容器里传出,而接触到大气,晶片吸收水分子的机会大大降低,所以有着更好的处理效果。(2)处理更加均匀。由于它是以蒸汽的形式涂布到晶片表面上,所以有液态涂布***更好的均匀性。(3)效率高。液态涂布是单片操作,而本系统一次可以处理多达多盒的晶片。(4)更加节省药液。实践证明,用液态HMDS涂布单片所用的药液比用本系统处理多盒晶片所用药液还多;(5)更加环保和安全,HMDS是***化学***,人吸入后会出现反胃、呕吐、***、刺激胸部、呼吸道等,由于整个过程是在密闭的环境下完成的,所以不会有人接触到药液及其蒸汽,也就更加安全,它的尾气是直接由机械泵抽到尾气处理机,所以也不会对环境造成污染。三、系统结构整个系统由加热、真空系统、充氮、加药和控制模块等5部分组成。1.加热模块由于工艺的整个过程都需要在150℃左右的环境下进行,所以自始至终加热系统都在工作。本系统采用在腔体外侧加热,采用人工智能PID调节仪实现闭环控制,调节仪控制固态继电器的输出,从而实现温度的***稳定控制,测温采用通用的高精度热敏电阻Pt100。2.真空模块由机械泵、真空组件、真空测量等组成,主要作用是置换气体和抽走剩余的HMDS蒸汽,不再赘述。3.充氮模块作用是在置换过程中,用氮气来逐渐稀释空气或药液蒸汽,从而***终替换空气或药液蒸汽的气氛。主要由氮气源、控制阀和喷头组成。4.加药模块加药模块的作用是在需要的时候把药液变成蒸汽,均匀的涂布到晶片表面。它主要由药液瓶,接口、控制阀和喷头组成。5.控制模块控制模块是本系统的核心模块,它的作用是控制各个模块的动作和时序,完成整个工艺过程。它主要由人机界面,CPU控制中心,控制接口和输出部件,报警等5部分组成。人机界面采用台湾威纶通触摸屏来实现参数、状态等界面的显示和参数的设定输入。PLC采用三凌FX系列小型化PLC。6.软件组成整个控制软件共分4个部分,即自动运行、手动控制、参数设定、帮助。当按下自动运行键后,画面转换到运行画面,显示当前的工艺状态,运行时间等,同时系统开始运行。7.运行流程首先打开真空泵、开始抽真空、待腔内真空度达到某高真空度(该值可预设)后,开始充入氮气,充到达到某低真空度(该值也可预设)后的再次重复抽真空、充入氮气的过程,达到设定的充入氮气的次数后再次抽真空,然后充入药液,达到设定时间后,停止充入药液,进入保持阶段。当到达设定的保持时间后,再次开始抽真空、充入氮气,次数为设定值,当系统自动工作完成后,画面切换到结束画面,同时给出声光报警等待取片,在自动工作过程中若出现异常可点击运行画面中的停止键,随时终止程序的运行。流程控制:液晶触摸屏(台湾威纶通)、PLC控制(三菱),流程可编辑,可以预存5组程序。(可按照用户使用要求更改流程)氮气装置:氮气进入箱内有调压装置,控制有自动阀完成。HMDS装置:HMDS药液进入箱内采用压力差吸取瓶内HMDS方式,自动阀控制四、产品特征:1)设备外壳采用SS41粉末静电喷涂,内胆为不锈钢316L材质;采用无缝不锈钢加热管,均匀分布在内胆外壁,内胆内无任何电气配件及******装置;内门采用钢化、***双层玻璃观察窗,便于观察工作室内物品实验情况。2)箱门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶门封圈,确保箱内保持高真空度。3)采用微电脑PID控制,系统具有自动控温,定时,超温报警等,采用LCD液晶显示,触摸式按钮,简单易用,性能稳定.4)智能化触摸屏控制系统配套日本三菱PLC模块可供用户根据不同制程条件改变程序、温度、真空度及每一程序时间。5)HMDS气体密闭式自动吸取添加设计,使真空箱密封性能***,确保HMDS气体无外漏顾虑。6)整个系统采用优质***级316L不锈钢材料制作,无发尘材料,适用百级光刻间净化环境。7)管路:SUS316洁净管8)隔板:SUS316材质四、HMDS真空镀膜机技术参数型号:PVD-090-HMDS容积:90L加热方式:内腔体外侧加温控温范围:R.T.+10~250℃温度分辨率:0.1℃控温精度:&plu***n;0.5℃隔板数量:2PCS真空度:常压~<133Pa或1TORR以下真空泵:抽气速度4升/秒,型号DM4电源:AC220/50HZ额定功率:3.0KW内胆尺寸mm:450X450X450(宽*深*高)外形尺寸mm:650X640X1250(宽*深*高)连接管:316不锈钢波纹管,将真空泵与真空箱完全密封无缝连接PVD-210-HMDS真空镀膜机技术参数:电源电压:AC380V/50Hz输入功率:4000W控温范围:室温+10℃-250℃温度分辨率:0.1℃温度波动度:&plu***n;0.5℃真空度:常压~<133Pa容积:210L内室尺寸(mm):560*640*600外形尺寸(mm):720*820*1425载物托架:3块时间单位:分钟选配:1)加急停装置(标配已含)2)波纹管2米(标配含1米)3)富士温控仪表(温度与PLC联动)4)三色灯5)增加HMDS液体瓶6)下箱柜子(304不锈钢)7)压力记录仪(带曲线)8)温度记录仪(带曲线)9)TEMI880可程式温度控制器(温度曲线同步显示),通讯接口:RS232/RS485,可连接打印机打印温湿度曲线监控数据,带USB选配TEMI880-U,(温度误差&plu***n;0.2℃)。(温度与PLC联动)备注:选配压力记录仪、温度记录仪时,因工艺需要改变设备整个外箱结构,请参考实物图。外壳采用SS41粉末静电喷涂,内胆采用316L不锈钢,外箱尺寸为(W*D*H)mm:980x655x1600(含下箱柜高700),下箱柜空置。)
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