PLC真空度分段程序编程真空干燥箱烘箱真空干燥箱PLC分段编程（真空度PLC分段编程）功能选配：配置1.(真空度PLC分段编程，自动充氮气，自动泄压)配置2.(真空度PLC分段编程，自动充氮气，自动泄压，冷凝器)配置3.(真空度PLC分段编程，自动充氮气，自动泄压，冷凝器，DM15真空泵)配置4.(真空度PLC分段编程，自动充氮气，自动泄压，DM15真空泵)配置5.温度选择（300℃、400℃、450℃）配置6.材料选择（304、316不锈钢）应用领域:广泛应用于各种化工、生物、制药、***、农业科研、环境测试等研究领域；对粉末干燥、干燥热敏性、易分解、易氧化物质等需要在真空条件下做干燥、烘培、消毒、测试等用处。产品用途：真空干燥箱PLC分段编程专为满足电子行业中苛刻的真空度曲线编程而设计的，通过分段抽真空而降低含氧量，从而达到防止湿气的吸收、干燥电子元件、避免氧化、尘埃和颗粒。产品特征:1.流线型设计,外壳采用冷轧钢板,表面静电喷塑,内胆为不锈钢材质,采用无死角设计,更容易清洁.2.独特的辐射加热方式,使内箱温度分部均匀、稳定，使干燥的物品得到充分受热均匀。也可选配内部加热组件，达到更快的加热干燥时间。3.加热功率比例可任意调节，确保低端控温无温度之弊。4.本设备采用微电脑PID控制,系统具有自动控温,定时,超温报警等,采用LCD液晶显示,触摸式按钮,简单易用,性能稳定。5.全系列箱体内置真空泵，真空程序通过智能化PLC触摸屏模块实现真空度分段编程，自动控制真空度,自动充氮气，自动充气泄压。6.箱体标配超大观察窗,采用隔热技术,使观察窗温度在合理范围内。内腔含有固定搁架耳托,隔板可拆卸。7.采用保温技术和保温材料，使箱体内的温度不易流失，使其减少能耗，节能环保.8.可安装***限温控制器,双重保护系统安全,提高系统安全系数.（选配）9.真空泵前端可加装一套冷凝器（冷阱），通过抽真空时可以把箱内大量物料水分带出,经过冷凝后，水蒸气被冷凝成水的液体储存于冷凝罐内，只有少量水蒸汽被吸入真空泵内,冷凝器除了能有效吸收箱内大量水分,同时也避免过量水分吸入真空泵后造成的快速卤化,冷凝器主要用于含水分较高的物料和***的回收。（选配）真空程序分段控制：设备的抽真空过程控制可以提供程序化编程，只需根据您的要求分别设定真空度值，保压时间值。例如：通过程序控制真空循环，设定抽真空度V1，保压时间值T1，下一段真空度V2，保压时间值T2，用户需要抽真空过程需要***大可以实现18段可编程。具体设定方法：通过触摸屏，用户设备***段真空度V1，保持时间T1，第二段真空度V2，保持时间T2,第三段真空度V3，保持时间T3………,一直到18段真空度V18，保持时间T18.程序设定好后，启动设备，设备就按照预先设定的程序运行。操作工作流程：1）准备工作2）接通干燥箱电源3）把需要干燥的物品或者试件通过轨道送入工作室,关上箱门。4）打开电源,工作温度值设定好，启动加热，设备开始进入自动恒温阶段。5）抽真空度值和时间值分别设定好后，启动真空泵，开始进入自动抽真空阶段。6）至设定时间后，真空泵及加热器自动关闭。7）手动泄压规格型号与技术参数:名称真空干燥箱（PLC分段编程）型号PVD-500-PLC操作系统PLC触摸屏分段编程控制真空度、充氮气、泄压控温范围R.T.+10～250℃温度分辨率0.1℃控温精度&plu***n;0.5℃隔板数量4PCS真空度<133Pa真空泵内置DM8或DM15电源AC380V/50HZ额定功率8.0KW8.5KW内胆尺寸630X810X845630X940X845外形尺寸790X1030X1850790X1160X1850有效容积431L500L选项配置:PLC触摸屏（分段编程控制真空度、充氮气、泄压）SS-不锈钢板(304、316L)PR-温度记录仪、压力记录仪AC-温度、真空度、充气、真空全自动联动PLC控制系统LZ-冷凝器（带制冷压缩机）BS-生物专用(控温范围50-65)HC-承重型隔板（承重50KG,标准承重15KG）真空泵：DM4、DM8、DM15及2XZ系列真空泵根据需求选择)