植筋锚固施工是在已凿毛的混凝土上用金刚石钻机，电锤等机械设备，按选定的参数成孔，再向处理的孔壁内注入钢筋锚固剂，植入钢筋，待固化后便可达到要求。其具体工艺可分为材料准备，凿面，成孔，清灰和注胶植筋五个步骤。材料的准备过程中需要对合适尺寸的待锚固钢筋进行除锈处理，然后用清水冲洗后晾干，后用去油。凿面过程多对植筋锚固前的混凝土的侧面及板顶面进行凿面处理，并去掉松散颗粒，后用钢丝刷净，高压水冲洗。成孔过程首先需弹性***，并按定孔位进行机械成孔。钻孔时，边钻边取出混凝土，并用高压鼓风机将孔内粉尘清除以便植筋锚固。清灰过程应用压缩空气吹尽孔内浮灰，再用毛刷清孔。如果遇到潮湿情况，还必须用加热棒进行干燥处理。清洗锅的空洞用洁净棉丝严密封堵，以防灰尘落入降低植筋锚固效果。注胶植筋的过程首先应调配胶液至颜色均匀，注胶时从孔底逐渐向外注入孔中，填充量为孔深的1/2~2/3，按一定方向旋转多次，以使胶液与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，48h内不得对钢筋有任何扰动。注胶植筋作为工程应用中的后一步，直接关系到工程的验收质量，而选择合适的钢筋锚固剂更是重中之重中德新亚集团是一家及研发与生产的特种建材企业，十年历练技术，TD道钉锚固剂现货，质量为先。本公司长期与中铁、中交、中建等大型国有企业保持良好的合作关系。有专门的研发团队，研发实力雄厚，现已申请特种建材的100余项专利技术。螺旋道钉的锚固。（1）锚固前，轨枕预留孔内杂物和螺旋道钉上黏附物应清除干净。螺旋道钉应干燥，其温度宜保持0℃以上；（2）锚固方法宜采用反锚，螺旋道钉用模具***。锚固浆从枕底注入孔内，凝固后翻正脱模。正锚时，预留孔底部应堵塞紧密，严防漏浆，锚固浆从枕面注入孔内后，螺旋道钉应立即左右旋转缓慢垂直插入***。硫磺水泥锚固浆注入孔内时的温度不得低于130℃，并应防止离析，一孔一次灌完。灌浆深度应比螺旋道钉插入孔内的长度大20mm。锚固浆顶面应与承轨槽面齐平，溢出的残渣凝固后应铲除整平；（3）螺旋道钉应与承轨槽面垂直，歪斜不得大于2°。道钉中线与承轨槽面的交点，偏离预留孔中心不得大于2mm，道钉圆台底应高出承轨槽面，但不得大于2mm。螺旋道钉的抗拔力不得小于60kN。中德新亚道钉锚固作业采用正锚应注意以下各点：1、螺旋钉孔内的杂物、灰浆块应清除干净。向孔内注入砂子（用橡胶、木塞等物将螺栓孔从下面堵住）。2、螺旋道钉应擦拭干净，不得粘附泥土等杂物。3、锚固时必须使用锚固架用以确定道钉位置正确。浆液深度应多出道钉尾部20㎜以上，正面浆液凝固后，其表面与承轨槽平面的距离大于10㎜时，应补灌浆液，以保证锚固强度。4、螺旋道钉圆（方）台的底面，距混凝土枕承轨槽面的值按扣件类型确定。若为铺设重轨和使用Ι型扣件的线路，其值应不大于2㎜，以确保圆（方）台与轨距扣板底面相碰。5、螺旋道钉中心与预留孔中心线的偏差≯2㎜，道钉歪斜角度≯2o，螺帽拧紧后螺杆丝扣应高出螺帽顶，拧紧螺帽力矩约为120N·m。6、锚固后，必须将残留在承轨槽表面的残渣清除干净，以保证垫板和铁座能平整安装。舞钢TD道钉锚固剂现货修补方案|由北京中德新亚建筑技术有限公司提供。舞钢TD道钉锚固剂现货修补方案|是北京中德新亚建筑技术有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：李晶。同时本公司（）还是从事不发火砂浆，耐油砂浆，TCP砂浆的厂家，欢迎来电咨询。)