瓦楞纸板生产中影响含水量的主要因素(1)生产纸板所用原纸的含水率。按***标准的规定，瓦楞纸箱规格，原纸的交货状态的含水量一般为6%～10%，瓦楞纸箱定制，原纸的含水率是否达标将直接影响到瓦楞纸板的生产工艺以及其含水量是否符合生产要求。(2)预热滚筒处的烘干。预热滚筒的作用主要是使投入生产的原纸中的水分蒸发、并使其水分均匀，它起到了调节原纸水分的作用。(3)纸原料和胶水的特性。如果一些芯纸或瓦楞纸的纤维***疏松，或胶水的黏性差，瓦楞纸箱标准，则纸板含水率高。(4)纸板黏合后进行烘干和冷却工艺的影响。烘干时烘箱温度低、生产速度快、瓦楞纸板吸收的热量不足、干燥慢，含水率就高，使纸板黏合剂糊化和固化不完全、降低强度；反之，则含水率偏低。(5)生产环境的影响。主要包括生产车间的温度、湿度以及通风效果等。(6)流通环境的影响。瓦楞纸箱在使用过程中十分容易受到流通环境的影响，流通环境的水分及温度将对瓦楞纸箱的含水量造成直接的影响，进而影响到瓦楞纸箱的性能和使用寿命。瓦楞纸板强度的高低、直接影响瓦楞纸箱的抗压强度。剔除瓦楞原纸环压指标影响瓦楞纸板强度的因素外，其关键因素是瓦楞纸板生产过程中水分的控制问题。含水量的控制办法：1.瓦楞原纸进厂时的含水量应严格按照GB462标准进行检验。2.进厂后对瓦楞原纸的储存温度应控制在常温状态，相对湿度不大于70%。3.瓦楞原纸的存放应竖着码垛堆放，地面应做防潮处理。4.瓦楞原纸的储存时间不宜过长。通常我们会采用瓦楞纸板检测仪检测纸板的厚度。虽然个头不大，所测量的精准度却很高，测量头施加的压力为20kpa±0.5kpa，测量面采用双零及大理石制作，瓦楞纸箱，测量面间平行度＜0.035。纸板越厚，瓦楞纸箱的垂直抗压会提高，平面抗压也会相应提高。1.取10个面积为100平方厘米(即0.01平方米)的瓦楞纸板。2.分别对10个样品进行称重，得到具体克数。3.用第2步中得到的克数，分别除0.01平方米，分别得到10个样品的克重。4.对第3步中10个样品的克重求平均值，得到瓦楞纸板的克重。瓦楞纸箱定制-瓦楞纸箱-博顺瓦楞纸箱的检测(查看)由芜湖博顺包装有限公司提供。瓦楞纸箱定制-瓦楞纸箱-博顺瓦楞纸箱的检测(查看)是芜湖博顺包装有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：胡先生。)