新能源动力电池壳清洗机超声波清洗机是利用高于20KHZ的超音频信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传入清洗液中，超声波在清洗液中疏密相间在向前辐射，使液体流动并产生数以万计的微小气泡，这些气泡是在超声波纵向传播成的负压形成生长，而在正负压区迅速合（熄灭）。这些微小气泡的形成、生长，迅速闭合称为空化现象。在空化现象中这些气泡闭合时形成超过1000个大气压的瞬间高压，伴随着不断产生的瞬时高压就象一连串小***不断在轰击物体表面，使物体在表面及缝隙之中的油脂污垢迅速被剥落，达到迅速清洗效果。该设备由以下部分组成：本设备由PLC可编程器自动控制清洗，设备生产主线由2个超声波溶液清洗脱脂槽、3个超声纯水漂洗槽与1个漂洗槽及1个纯水慢拉脱水槽、热风净化隧道干燥系统组成，共7个槽位。在超声溶剂槽中，利用超声波强劲的渗透力冲击工件表面并结合溶剂的除油去污能力，使紧附在工件表面的油污迅速脱落，清洗、漂洗、脱水及***过滤热风干燥使之达到高洁净度要求，从而达到洗净目的，彻底清洗工件。作业流程：装有产品的洗篮放置自动入料台上，由PLC控制进料系统***再通过提升机构、平移机构的配合龙门机械手依次送入各工序段，对工件进行各工序段的清洗、漂洗、脱水、干燥完成后，通过传动，自动将洗篮送出，人工卸下洗篮，即完成整个清洗过程。整机清洗部分为全封闭结构，装有可拆卸的观察检修门。设备配电设施为***的电控柜放置进料口位置。经多年的设计制造经验证明，结构合理，并配有超纯水设备作为清洗水源是理想高洁净度清洗专用设备。工作流程：上料→1、工艺槽→2、超声波药剂清洗→3、超声波药剂清洗→4、超声波DI水清洗→5、超声波DI水漂洗→6、超声波DI水漂洗→7、DI水慢拉脱水→8、干燥→9、干燥10、干燥→11、干燥→9下料清洗工件：精密金属镀膜前清洗等使用能源：电源：三相五线制380V/50Hz，总功率约：120KW平均耗电电量：50KW机器采用省电节能方式进行工作清洗篮尺寸：清洗篮有效尺寸为：1100*550*950。内装用户挂具。设备外型尺寸约：12500*2600*3500长*宽*高（长*宽*高）mm内槽尺寸：1200*750*1200（长*宽*高）mm有效清洗高度为1000mm外型尺寸：约：9200*1000*2000（长*宽*高）mm内槽尺寸：550*450*800（长*宽*高）mm使用能源：电源：三相五线制380V/50Hz，总功率：55KW机器采用省电节能方式进行工作；设有预加热功能。使用溶剂：市水、纯水+清洗剂清洗时间：清洗时间可按清洗要求在人机界面进行设定，操作简单。产品按照需求摆放时常规除蜡清洗时间每槽3-6分钟。机器现设计为直线型摆放。工艺流程：入料→上下抛动除油→切水→上下抛动清洗→切水→漂洗→切水→防锈?→切水→隧道热风干燥→冷却→出料)