机械加工岗位安全标准化作业指导书1.机械加工前准备检查劳保用品是否穿戴齐全。工作服、劳保鞋、防护眼镜、等配置齐全，北京机械加工工厂，并按标准进行佩戴，女工留长发时戴好发罩及工作帽。作业现场安全确认，无***源、点及隐患。检查机床各部位、工装、刀具、量具、吊索具是否完好。检查工装、刀具、吊索具是否完好，达到报废标准时要立即报废换新。检查机床设备运行是否正常、安全限位装置是否完整。机床运行时工件、附件、刀具必须装夹牢固，电机运行平稳。机床限位灵敏可靠，安全防护装置可靠有效。机床电机、配电箱必须可靠接地，防止漏电。确认机床周边无***源点及事故隐患。按机床润滑点加油，机床运行必须保持润滑油路畅通。机床各部油位、油标清析，油位正常。按机床说明书按季节更换润滑油。2.机械加工作业按照工件重量选用吊索具，安全吊装工件。严格执行起重作业安全标准，正确指挥使用天车。按照图纸、工艺、技术要求，选好***基准、找正、装夹工件工作前熟读图纸、工艺，检工件毛坯各部余量是否合格，发现问题快速反馈。选好装夹、***基准，装夹部位受力均匀，应防止夹紧力致工件变形，防止工件掉落。***基准要附合工艺、技术、精度、测量要求。按照机床性能及图纸、工艺要求合理选用切削用量，严禁过载及吃刀过猛。选用切削用量应充分发挥机床性能与潜力，提高加工效率，保证切削安全。工件装夹找正后应开车空运行，无异常后方可开始进刀工作。按照图纸、工艺要求及工件材质选定刀具。加工前根据工件材料选用刀具型号，磨刀时戴好防护镜。按照图纸、技术、工艺要求选用各类成型刀具。按照工艺、图标尺寸，技术要求进行工件加工，加工中严禁脱岗。分析好图纸、工艺、技术要求，计算并控制好尺寸链。加工中保证图标精度要求、形位公差，按工艺要求留余量。倒角、倒圆、沟槽加工等符合图标要求，加工中严禁用手触摸。吊运工件时严禁划伤、磕碰已加工件表面。吊装翻转工件时必须对已加工面进行保护，防止起重害事故发生。车、钻、镗、铣、刨、插、滚加工中，刀具磨钝时应及时更换与刃磨，防止闷车与掰刀。加工中及时回收好冷却液，严禁污染环境。按照图标尺寸、公差、工艺要求进行工件尺寸测量。按照图纸、工艺测量工件前，必须严格检查、校对量具。按照图纸、技术及工艺要求，正确选择测量基准。进行尺寸测量时应停止机床及工件运行，防止缠绕事故发生。严禁使用超过合格检验日期的量具检测工件。日常作业中保持工装、量具清洁，注意环境、工件温度对其影响。加工中要及时发现料废，防止工件温差、夹紧力变形。加工中发现电机温度升高、机床声音异常应及时停机检查。加工中防止切削温度对工件尺寸、公差的影响，注意测温并及时浇注冷却液降温。防止工卡夹具的夹紧力致使工件变形。粗加工后，精加工前应适当放松工卡夹具再进行精加工，防止工件摔出，要确保精加工安全。清理铁屑应用专用工具，数控机械加工公司北京，防止刺伤手部。工件加工完毕及时送质检验查，填写、贴好合格证。机械加工后整理工件加工完、质检后按双定要求存放，防止工件锈蚀、变形。工件加工完毕应平放避免变形，及时涂上防锈油。关闭机床电源，擦拭机床，清理铁屑及周边卫生，填好交接班记录。提高精密零件加工效率的一些方法非标设备零件加工进程中会呈现刀具磨损加快、加工外表完好性差、切屑扫除困难等共性疑问，严重影响了此类资料精密零件加工的质量、出产周期及加工成本。依照金属技能学、金属切削、非标设备零件加工原理等理论对上述质料加工难点进行剖析，探索出一套卓有成效的不锈钢资料钻、铰、镗加工技能。大型机械加工中的高精度化工艺为了实现大型机械加工镗削加工的高速化和高精度化，必须注意刀齿振动对加工表面粗糙度和工具寿命的影响。为了防止加工精度和其工具寿命的下降，所选用的加工中心必须配备动平衡性能优异的主轴，北京数控机械加工单位，所选的镗削刀具也必须具有很高的动平衡特性。尤其是镗削工具刀齿的部分，应选择适用于高速切削的几何形状、刀具材料以及装卡方式。切削刃端部的R应该较大，以利于提高加工的效率；在保证获得同等的加工表面粗糙度的前提下，应加大进给量。但加大进给量应适可而止，否则将增大切削阻力，不利于提高加工效率。切削刃带应设置0.1mm以下的负倒棱，这样可有效保持刀具寿命的稳定。除了采用CNC切削方式对孔进行精密加工外，还可采用镗削和铰削等方式对孔进行高精度加工。随着大型机械加工中心主轴的高速化，已可采用的镗削工具对孔进行高速精密的加工。据报道，目前在铝合金材料上面进行φ40mm左右的镗削加工时，切削的速度已可提高到1500m/min以上。在用CBN烧结体作切削刃加工钢材、铸铁或者高硬度钢时，也可以采用这样的切削速度。预计，今后大型机械加工的镗削加工的高速化将会迅速普及推广。至于刀具材料，机械加工，则视被大型机械加工材料性质而有所不同。例如加工40HRC以下的钢等材料时，可以选用金属瓷刀具，这种刀具在v=300m/min以上的高速切削条件下，可获得良好的加工表面粗糙度与较长的刀具寿命。涂层硬质合金刀具则比较适用于对60HRC以下的钢材等进行高速切削，刀具寿命非常的稳定，但是切削的速度稍低于金属瓷刀具。烧结体的刀具适用于加工高硬度钢、铸铁等材料，切削速度可以达1000m/min以上，而且刀具的寿命非常稳定。CBN刀齿的刃带部分应进行适当的倒棱处理，这种处理对进行稳定的高速切削或者是延刀具寿命极为有利。大型机械加工在对铝合金等有色金属及非金属材料进行超高速切削时，可以选用金刚石烧结体刀具，这种刀具切削稳定，刀具寿命也很长。应注意的是，使用金刚石的刀具时，刀齿刃带必须要进行倒棱处理，这是保证切削稳定的重要条件之一。数控机械加工公司北京-三维博艺(在线咨询)-机械加工由北京三维博艺机械制造有限公司提供。北京三维博艺机械制造有限公司（）是一家从事“机械加工,工装夹具,非标设备,模具加工,印刷机零部件加工组装”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“三维博艺”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使三维博艺在机械加工中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)