机械加工岗位安全标准化作业指导书1.机械加工前准备检查劳保用品是否穿戴齐全。工作服、劳保鞋、防护眼镜、等配置齐全，数控机械加工企业，并按标准进行佩戴，女工留长发时戴好发罩及工作帽。作业现场安全确认，无***源、点及隐患。检查机床各部位、工装、刀具、量具、吊索具是否完好。检查工装、刀具、吊索具是否完好，达到报废标准时要立即报废换新。检查机床设备运行是否正常、安全限位装置是否完整。机床运行时工件、附件、刀具必须装夹牢固，电机运行平稳。机床限位灵敏可靠，安全防护装置可靠有效。机床电机、配电箱必须可靠接地，防止漏电。确认机床周边无***源点及事故隐患。按机床润滑点加油，机床运行必须保持润滑油路畅通。机床各部油位、油标清析，油位正常。按机床说明书按季节更换润滑油。2.机械加工作业按照工件重量选用吊索具，安全吊装工件。严格执行起重作业安全标准，正确指挥使用天车。按照图纸、工艺、技术要求，选好***基准、找正、装夹工件工作前熟读图纸、工艺，检工件毛坯各部余量是否合格，发现问题快速反馈。选好装夹、***基准，装夹部位受力均匀，应防止夹紧力致工件变形，防止工件掉落。***基准要附合工艺、技术、精度、测量要求。按照机床性能及图纸、工艺要求合理选用切削用量，严禁过载及吃刀过猛。选用切削用量应充分发挥机床性能与潜力，提高加工效率，保证切削安全。工件装夹找正后应开车空运行，无异常后方可开始进刀工作。按照图纸、工艺要求及工件材质选定刀具。加工前根据工件材料选用刀具型号，磨刀时戴好防护镜。按照图纸、技术、工艺要求选用各类成型刀具。按照工艺、图标尺寸，技术要求进行工件加工，加工中严禁脱岗。分析好图纸、工艺、技术要求，计算并控制好尺寸链。加工中保证图标精度要求、形位公差，按工艺要求留余量。倒角、倒圆、沟槽加工等符合图标要求，加工中严禁用手触摸。吊运工件时严禁划伤、磕碰已加工件表面。吊装翻转工件时必须对已加工面进行保护，防止起重害事故发生。车、钻、镗、铣、刨、插、滚加工中，刀具磨钝时应及时更换与刃磨，防止闷车与掰刀。加工中及时回收好冷却液，严禁污染环境。按照图标尺寸、公差、工艺要求进行工件尺寸测量。按照图纸、工艺测量工件前，必须严格检查、校对量具。按照图纸、技术及工艺要求，正确选择测量基准。进行尺寸测量时应停止机床及工件运行，数控机械加工单位，防止缠绕事故发生。严禁使用超过合格检验日期的量具检测工件。日常作业中保持工装、量具清洁，注意环境、工件温度对其影响。加工中要及时发现料废，防止工件温差、夹紧力变形。加工中发现电机温度升高、机床声音异常应及时停机检查。加工中防止切削温度对工件尺寸、公差的影响，注意测温并及时浇注冷却液降温。防止工卡夹具的夹紧力致使工件变形。粗加工后，精加工前应适当放松工卡夹具再进行精加工，防止工件摔出，要确保精加工安全。清理铁屑应用专用工具，防止刺伤手部。工件加工完毕及时送质检验查，填写、贴好合格证。机械加工后整理工件加工完、质检后按双定要求存放，防止工件锈蚀、变形。工件加工完毕应平放避免变形，及时涂上防锈油。关闭机床电源，擦拭机床，清理铁屑及周边卫生，填好交接班记录。精密机械加工应用于哪些领域精密机械加工广泛应用于国防，***设备、航空航天、电子生产中等民用军事领域。随着我国产业结构的优化和升级不断地发展，对机械零件加工的需求量也在不断地增加。因此，受到***的高度重视;所以，***在这方面投入了大量的人力、物力和财力对我国发展精密机械零件加工培养人才。首先，国内有许多高等大学开设精密机械零件加工技术方面的课程，其中的代表有西北工业大学、北京理工大学和长春工业大学等。精密机械零件加工是机械制造的基础、系统的技术，因为它是现在产业发展的基础，也是未来的工业发展中的中的重要组成部分。以上就是为大家介绍的北京三维博艺精密机械加工应用的领域，如果您还有想要了解的内容，欢迎致电！常用机械加工金属材料，熟悉几个1、45——优质碳素结构钢，是常用中碳调质钢。主要特征:常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例:主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。2、Q235A（A3钢）——常用的碳素结构钢。主要特征:具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例:广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。3、40Cr——使用***广泛的钢种之一，属合金结构钢。主要特征:经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏***，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。（搜索微信公众号：热处理生态圈）应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，机械加工，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。4、HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等5、35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征:强度适当，北京数控机械加工单位，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用应用举例:适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件6、65Mn——常用的弹簧钢应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。7、0Cr18Ni9——常用的不锈钢（美国钢号304，日本钢号SUS304）特性和应用:作为不锈耐热钢使用***广泛，如食品用设备，一般化工设备，原于能工业用设备8、Cr12——常用的冷作模具钢（美国钢号D3，日本钢号SKD1)特性和应用:Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12钢碳含量高达2.3%，所以冲击韧度较差、易脆裂，而且容易形成不均匀的共晶碳化物；（搜索微信公众号：热处理生态圈）Cr12钢由于具有良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等9、DC53——常用的日本进口冷作模具钢特性和应用:高强韧性冷作模具钢，日本大同特殊钢（株）厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性，线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、***45——普通碳素塑料模具钢（日本钢号S45C）数控机械加工企业-三维博艺-机械加工由北京三维博艺机械制造有限公司提供。“机械加工,工装夹具,非标设备,模具加工,印刷机零部件加工组装”就选北京三维博艺机械制造有限公司（），公司位于：北京市顺义区李遂镇葛代子村委会对面，多年来，三维博艺坚持为客户提供好的服务，联系人：郭经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。三维博艺期待成为您的长期合作伙伴！)