全自动宰鸡流水线的屠宰流程（1）肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。（2）高架输送线挂架间距：6英寸（152.4mm），采用标准驱动链条,链条节距t=25.4mm,变频调速，生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关，线速度的计算式：线速度=时产量（只/小时）×挂架间距（米）÷60（分钟/小时）例如：设计能力：3000只/小时，挂架间距：152.4mm生产流水线的线速度:3000只/小时×0.1524米÷60分钟/小时=7.62米/分钟。（3）活鸡麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：70-90v，麻电时间：2-3s。或不通过麻电工序，采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min，让毛鸡平静下来后再刺杀。（4）毛鸡刺杀后沥血，沥血时间一般设计为3-4min。烫毛时间：40-60s，脱毛时间：15-30s。全自动宰鸡流水线是由卧式脱毛机、立式烫毛机、头颈脱毛机、清洗机、传动带、预冷机等组成的、设备的质保期均为12个月、超出质保期的设备维修只收取更换配件的成本价费用、随着定点屠宰制度的落实，乡镇进点屠宰率近95%，部分定点屠宰企业的生产装备、工艺技术达到或接近世界***水平，屠宰机械设备流水线是一个必然的发展趋势。对鸡***流水线屠宰设备不断的改进，积累了丰富的经验，该流水线的型号可以根据客户产量以及厂房进行设计。可以适合不同的客户需求。全自动宰鸡流水线的***服务郑重承诺：1.我厂出售的所有产品保修期为一年，保修期内免费***维修（人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或***除外）。2.在接到报修通知后，七个工作日内赶到现场并解决问题。3.用户可以通过***电话咨询有关技术问题，并得到明确的解决方案。“生鲜上市”到底是怎么回事很多市民都有疑问，家禽生鲜上市会对市民的健康带来哪些好处？生鲜鸡与市场的现宰鸡以及超市的冰冻鸡又有什么区别呢？快接着往下看目前，家禽批发市场设为定点屠宰点是一种趋势，以后活禽将会送到这里进行集中屠宰，市民吃到的将是新鲜又安全的生鲜鸡。在市场内宰杀活禽，比较容易***H7N9的病毒，散卖的活禽，往往没有经过产地的检疫。生鲜鸡严格实行进场检疫、产品出场检验、集中屠宰，做好安全防护的，所以它的安全性比较高。那么，什么是生鲜鸡呢？生鲜鸡是指严格执行检疫制度屠宰后的鸡酮体经过冰水冷鲜、风冷，使其温度在1小时内降为0-4℃，后续加工、流通和零售始终保持0-4℃范围内的鲜鸡肉。和冰冻鸡是有明显区别的。生鲜鸡和冰冻鸡有明显区别！冰冻鸡，可以在-18℃的环境下保存12个月，但鸡肉都已经被冻得硬硬的了。冰冻鸡虽然低温保存可以***微生物的生长，但同时也***了鸡肉的纤维***，所以吃起来比较绵、比较柴。而生鲜鸡手感就比较有弹性，口感也比较好，保存、处理和烹调方法，其实都与现宰的活鸡差不多。生鲜鸡尽量当天食用，如果不能当天食用的，不要超过了有效的保质期，它所有的病毒、含有的微生物，在65℃高温保持2-3分钟，都可以消灭掉。所以在烹调过程中，只要保证足够高的温度、足够的烹调时间，是可以保证安全食用的。家禽屠宰设备流水线部分流程介绍肉鸡加工业的发展趋势鸡肉是世界上增长速度***快、供应充足、物美价廉的优质肉类。在美国、巴西等***，鸡肉发展成为超过猪肉、牛肉的地一大肉类消费食品。近年来我国肉鸡产业快速增长，肉鸡加工领域的研发工作也取得了很大的进步，但仍不能满足产业发展的需要。为了肉鸡产业的长远发展，我国肉鸡加工业应向以下几个方面发展。首先，要努力增强产品的竞争力，提高肉鸡产品的附加值。根据市场和消费者的需求，开发美味可口、新颖方便、营养***、分割和包装多样化的鸡肉制品。其次在鸡肉加工工艺中，要充分利用新技术、新工艺、新设备，发展精深加工产品，开发多品种产品。因为如今的人们对肉鸡的消费需求转向产品，而不是整鸡消费。例如人们会根据自己的口味选择购买鸡翅或是鸡腿，而不是购买整鸡。也许未来人们对其消费要求还会增加，所以要开发多品种产品。此设备用于毛鸡脱毛前的浸烫，它全部采用不锈钢材料，符合食品卫生标准。采用封闭箱体式结构，蒸汽散失量少，采用热水交换方式加热，避免烫坏禽体。气动紊流搅拌，水温均匀，浸烫充分。根据物料衡算，每小时需宰杀2500只肉鸡，因此选用诸城市宏德机械有限公司的TQL50型家禽浸烫池一台即可，其技术指标如下表表7家禽浸烫池技术参数型号TQL50额定处理量（只/h）3000设计处理量（只/h）2500功率（Kw）14外形尺寸（毫米）9000×900×2200车间设备布置原则（1）在布置时一定要满足工艺流程顺序，保证水平方向和垂直方向的连续性。（2）凡属相同的几层几套设备或同类型的设备或操作性质相似的有关设备，应尽可能布置在一起，这样可统一管理，集中操作，还可减少备用设备，即互为备用。（3）设备布置时，除了要考虑设备本身所占位置外，还必需有足够的操作，通行及检修需要的位置。（4）车间内要留有堆放原料、成品和包装材料的空地，以及必要的运输通道切尽可能避免固体物料的交叉运输。（5）传动设备要考虑安装安全防护装置的位置。（6）要考虑物料特性对防火、防爆、防毒及控制噪声的要求。对噪声大的设备宜采用封闭式隔间等。（7）结合布置要求及设备大小、检修的频繁程度等因素，再根据生产经验决定设备之间或设备与墙之间的安全距离。)