Ultramid®A3X2G5物性表基本信息黄卡编号E36632-531634E41871-100497758E41871-233750填料/增强材料玻璃纤维增强材料,25%填料按重量添加剂阻燃性特性良好的电气性能耐油性能阻燃性机构评级EC1907/2006(REACH)RoHS合规性RoHS合规形式粒子加工方法***成型多点数据CreepModulusvs.Time(ISO11403-1)IsochronousStressvs.Strain(ISO11403-1)IsothermalStressvs.Strain(ISO11403-1)SecantModulusvs.Strain(ISO11403-1)ShearModulusvs.Temperature(ISO11403-1)Viscosityvs.ShearRate(ISO11403-2)物理性能干燥调节后的单位制测试方法比重1.34--g/cm³ASTMD792,ISO1183溶化体积流率（MVR）(275°C/5.0kg)40.0--cm³/10minISO1133收缩率-流动(3.18mm)0.50--%吸水率饱和6.0--%ASTMD570饱和,23°C6.0--%ISO62平衡,50%RH1.4--%ASTMD570平衡,23°C,50%RH1.4--%ISO62机械性能干燥调节后的单位制测试方法拉伸模量(23°C)85006000MPaISO527-2抗张强度断裂,23°C138--MPaASTMD638断裂,-40°C196--MPaISO527-2断裂,23°C140100MPaISO527-2伸长率断裂,23°C3.0--%ASTMD638断裂,23°C3.04.5%ISO527-2弯曲模量(23°C)7100--MPaASTMD790冲击性能干燥调节后的单位制测试方法简支梁缺口冲击强度ISO179-30°C10--kJ/m²ISO17923°C1317kJ/m²ISO179简支梁无缺口冲击强度ISO179-30°C6065kJ/m²ISO17923°C6570kJ/m²ISO179悬壁梁缺口冲击强度ASTMD256-40°C64--J/mASTMD25623°C75--J/mASTMD256热性能干燥调节后的单位制测试方法载荷下热变形温度0.45MPa,未退火250--°CASTMD648,ISO75-2/B1.8MPa,未退火238--°CASTMD6481.8MPa,未退火250--°CISO75-2/A熔融峰值温度260--°CASTMD3418,ISO3146线形热膨胀系数流动2.0E-5--cm/cm/°CASTME831流动3.0E-5--cm/cm/°C横向7.0E-5--cm/cm/°CRTIElecUL7460.400mm110--°CUL7460.810mm120--°CUL7461.50mm120--°CUL7463.00mm120--°CUL746RTIImpUL7460.400mm115--°CUL7460.810mm115--°CUL7461.50mm115--°CUL7463.00mm115--°CUL746RTIUL7460.810mm130--°CUL7461.50mm130--°CUL7463.00mm130--°CUL746电气性能干燥调节后的单位制测试方法体积电阻率1.50mm1.0E+131.0E+10ohms·cmASTMD257--1.0E+131.0E+10ohms·cmIEC60093介电强度3330kV/mmIEC60243-1介电常数(1MHz)3.705.00IEC60250耗散因数(1MHz)0.0200.10IEC60250漏电起痕指数550550VIEC60112可燃性干燥调节后的单位制测试方法UL阻燃等级UL940.810mmV-0--UL941.50mmV-0--UL943.00mmV-0--UL94***干燥单位制干燥温度80.0°C干燥时间2.0到4.0hr建议的***大水分含量0.050%加工（熔体）温度285到300°C模具温度80.0到90.0°C注塑压力3.50到12.5MPa***速度快速)