Ultramid®B3ZG6物性表基本信息黄卡编号E36632-531665E41871-233707填料/增强材料玻璃纤维增强材料,30%填料按重量添加剂冲击改性剂特性超高抗冲击性冲击改性刚性，高耐油性能用途工业应用皮箱汽车领域的应用外壳机构评级EC1907/2006(REACH)RoHS合规性RoHS合规形式粒子加工方法***成型物理性能干燥调节后的单位制测试方法比重1.33--g/cm³ASTMD792,ISO1183溶化体积流率（MVR）(275°C/5.0kg)25.0--cm³/10minISO1133收缩率-流动(3.18mm)0.30--%吸水率饱和6.2--%ASTMD570饱和,23°C6.2--%ISO62平衡,50%RH2.0--%ASTMD570平衡,23°C,50%RH2.0--%ISO62机械性能干燥调节后的单位制测试方法拉伸模量(23°C)90005300MPaISO527-2抗张强度断裂,23°C138--MPaASTMD638断裂,23°C150100MPaISO527-2伸长率断裂,23°C3.6--%ASTMD638断裂,23°C3.610%ISO527-2弯曲模量23°C7860--MPaASTMD79023°C74004700MPaISO178弯曲应力(23°C)220--MPaISO178冲击性能干燥调节后的单位制测试方法简支梁缺口冲击强度ISO179-30°C15--kJ/m²ISO17923°C2035kJ/m²ISO179简支梁无缺口冲击强度ISO179-30°C90--kJ/m²ISO17923°C95110kJ/m²ISO179悬壁梁缺口冲击强度-40°C140--J/mASTMD25623°C190--J/mASTMD256-30°C10--kJ/m²ISO18023°C2032kJ/m²ISO180热性能干燥调节后的单位制测试方法载荷下热变形温度0.45MPa,未退火220--°CASTMD648,ISO75-2/B1.8MPa,未退火207--°CASTMD6481.8MPa,未退火200--°CISO75-2/A熔融峰值温度220--°CASTMD3418,ISO3146线形热膨胀系数流动1.0E-5--cm/cm/°CASTME831流动2.3E-5--cm/cm/°C横向6.5E-5--cm/cm/°CRTIElecUL7460.730mm150--°CUL7461.50mm150--°CUL7463.00mm150--°CUL746RTIImpUL7460.730mm115--°CUL7461.50mm115--°CUL7463.00mm120--°CUL746RTIUL7460.730mm150--°CUL7461.50mm150--°CUL7463.00mm150--°CUL746电气性能干燥调节后的单位制测试方法体积电阻率1.50mm1.0E+131.0E+10ohms·cmASTMD257--1.0E+131.0E+10ohms·cmIEC60093介电常数(1MHz)3.806.80IEC60250耗散因数(1MHz)0.0200.20IEC60250可燃性干燥调节后的单位制测试方法UL阻燃等级UL940.730mmHB--UL941.50mmHB--UL943.00mmHB--UL94***干燥单位制干燥温度80.0°C干燥时间2.0到4.0hr建议的***大水分含量0.080%料筒后部温度245到275°C料筒中部温度260到285°C料筒前部温度270到295°C射嘴温度270到295°C加工（熔体）温度270到295°C模具温度80.0到95.0°C注塑压力3.50到12.5MPa***速度快速)