磷酸三钙耙式干燥机，磷酸三钠真空耙式干燥机一、磷酸三钠耙式干燥机设备概述磷酸三钠耙式干燥机出料配气装置包括耙式干燥机、吸料罐和真空泵，耙式干燥机的出料口与所述吸料罐的进料口通过输料管连接，真空泵与吸料罐连接，其特征在于：输料管上还连接有一个配气装置；配气装置由气流通道、塞子和弹性支承构成，弹性支承的一端固定在通道中，另一端与塞子连接，使塞子悬浮于所述气流通道中；气流通道中，沿气流方向还设置有直径小于塞子直径的颈部。磷酸三钠耙式干燥结构简单，布局合理，可以很好地解决干粉出料过程中的堵塞问题。磷酸三钠耙式干燥设备出料采用的方法为：将耙式干燥机与吸料罐之间用输料管连接，利用真空泵对吸料罐抽真空，从而将物料从耙式干燥机转移到吸料罐中。但是由于物料为干粉状，特别容易堵塞耙式干燥机与吸料罐之间的输料管，因而此方法在使用时经常出现堵塞故障。为了解决物料堵塞问题，向耙式干燥机中加水使其形成浆液流出，通过泵将固液混合物一起输入至吸料罐中。磷酸三钠耙式干燥机输料管上还连接有一个配气装置，2B酸耙式干燥机，使物料和气体满足一定的气固比；配气装置由气流通道、塞子和弹性支承构成，耙式干燥机，弹性支承的一端固定在通道中，另一端与塞子连接，使塞子悬浮于所述气流通道中；气流通道中，沿气流方向还设置有直径小于塞子直径的颈部。当输料管内出现堵塞时，配气装置中的气流强度变大，塞子在气流作用下移动到气流通道的颈部将通道密封，使得输料管内物料在压力作用下疏通。不溶性硫磺耙式干燥机，无***预镀铜电镀液真空耙式干燥机一、不溶性硫磺耙式干燥机--设备概述不溶性硫磺是硫的聚合物，因不溶于乙烯等溶剂而得名，作为硫化剂广泛用于轮胎工业。随着轮胎子午线化，不溶性硫磺的需求增长迅速，因而，近年来对不溶性硫磺的研究也引起越来越多的重视，也研宄出了一些生产方法，但都存在一些品质稳定性、安全性、环境保护等方面的问题。江苏博鸿生产不溶性硫磺耙式干燥设备工艺流程，能够实现包括熔硫、升温、急冷、输送、固化、粗粉碎、熟化、细粉碎、过筛、清洗、盘式干燥机干燥、充油的全流程封闭生产，完全杜绝粉尘，DSD酸耙式干燥机，达到环保清洁生产目的；采用在反应罐内安装输送带的方式，便于通入高温硫磺并通过急冷，采用螺旋输送机进行粗粉碎、采用胶体磨实现细粉碎，既能实现良好的粉碎效果，又能不会带入杂质，在耙式干燥机内完成充油后形成不溶性硫磺成品，不需另外的充油工序和传送带，确保无粉尘污染。不溶性硫磺生产方法，包括以下步骤：步骤（1)，熔硫、升温:将硫磺置于融硫池中熔化后由液硫泵送至电加热器中升温至450-600°C;步骤(2)，急冷:将温度为10-25°C的硫化碳从硫化碳储罐加到反应罐中至淹没输送带，将45〇-6〇〇°C的液气态硫从电加热器喷入反应罐中，低温的硫化碳将高温液气态的硫磺急冷，得到冷却的不溶性硫磺沉降至输送带；步骤(3)，输送、固化:沉降在输送带上的不溶性硫磺随输送带一起运动，一段时间后不溶性硫磺固化；步骤(4)，粗粉碎:固化的不溶性硫磺掉落在螺旋输送机内在螺杆的挤压下被粗粉碎；步骤(5)，熟化、细粉碎:在螺旋输送机内螺杆的挤压下被粗粉碎的不溶性硫磺进入老化罐中，由老化罐的夹套热水加热至75_85°C保温1_3小时，同时开启胶体磨，将不溶性硫横磨至350-450目完成老化和细粉碎；步骤(6)，过筛、清洗、耙式干燥、充油:物料通过筛网完成过筛后进入干燥机中，含可溶性硫磺的硫化碳通过滤网从干燥机的液体出口排出，留下不溶性粉状硫磺，在干燥机的加热夹套中不断通入80-90°C的热水，加热、干燥不溶性硫磺，干燥机内不含可溶性硫磺的硫化碳气体由真空泵抽出经冷凝器冷凝成液态流回硫化碳储罐循环使用，干燥完成后启动计量栗喷入环烷油，同时启动干燥机内搅拌，完成充油。一、多聚甲醛真空耙式干燥机--设备概述多聚甲醛真空耙式干燥机为卧式间歇操作热传导干燥设备，能针对易氧化、易破碎、热敏性类粉粒状、浆状、膏糊状物料的干燥加工。多聚甲醛耙式真空干燥机包括机壳，机壳上具有加料口、卸料口和抽真空口，机壳上还套装有加热隔套，机壳内设有搅拌装置，还具有驱动搅拌装置转动的驱动装置，氨基胍碳酸盐耙式干燥机，搅拌装置包括中空的空心耙轴和设置在空心耙轴上的多个耙杆，中空的空心耙轴中穿设有中心管，耙杆上设有耙叶，空心耙轴的两端通过轴承座安装在机壳上，空心耙轴的一端为封闭口、另一端开口，空心耙轴封闭口的一端连接驱动装置，中心管从空心耙轴的开口一端伸出。可向中心管中通入导热介质，并从空心耙轴与中心管之间的间隙流出，使搅拌装置温度升高从而加热物料，导热介质可选蒸汽、热水或热油。通过空心耙轴通入导热介质后加热搅拌装置，从而实现从机壳内部加热物料的目的，与加热隔套共同加热物料，使得物料受热更均匀，提高生产效率，缩短干燥时间。)