三种型材木纹转印工艺的特点及适用范围木纹转印型材是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上，根据高温升华热渗透原理，通过加热、加压，将转印纸或转印膜上的木纹图案，快速转印并渗透到已经喷涂或电泳好的型材上。使生产的木纹型材纹理清晰，立体感强，多功能转印机，更能体现木纹的自然感觉，是代替传统木材的理想节能环保材料。木纹对铝材有极强的附着力，***、无异味、易清洁。产品纹路清晰逼真、立体感强、外观装饰效果好，有返璞归真，回归大自然的视觉效果。喷涂铝型材表面的涂膜，在空气中不挥发，不氧化，对环境没有任何污染。而沉积在喷涂表面的污物，一经清洗，即可***原有的光泽和外观。那么，木纹转印的工艺种类和流程都有哪些呢？工艺的适用范围又是怎样的呢？适用于大面积或异形基材1.选取已经喷涂或电泳好了的基材。2.用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住，用耐高温胶纸固定住纸的界面，平板转印机，以防木纹热转印纸松开。（注：木纹热转印纸正面要与被转印基材的面对贴。）3.在已被木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋，然后从塑料胶袋的两头抽真空，直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。（注：使用塑料胶袋的目的是通过负压让已紧贴基材的塑料胶袋强迫木纹热转印纸也能充分、有效地紧贴在基材上。）第四步将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃，时间为5～8分钟第五步从烘箱中取出已被转印的基材，从被转印基材的一端拉掉塑料胶袋（注：此塑料胶袋可得利重复使用），撕下热转印纸，做表面清洁。适用于平面基材1步选取已经喷涂或电泳好了的基材。第二步将木纹热转印纸正面与被转印基材的正面对铺。第三步第三步：平板热转印机加压、加热，通常转印的温度为160～180℃，时间为18～25秒。第四步撕下热转印纸，使用PET热转印膜转印。适用于异形基材1步选取已经喷涂或电泳好了的基材。第二步用PET热转印膜把被转印的基材包裹住，用超声波封口机把PET热转印膜封成管状袋子。（注：PET热转印膜正面要与被转印基材的被转印面对贴。）第三步从管状PET热转印膜袋子的两头抽真空，木纹转印机，直至PET热转印膜能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和PET热转印膜所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。第四步将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃，时间为5～8分钟。第五步从烘箱中取出已被转印的基材，用手工或机械吹气（即用吹气的方式将PET热转印膜管状袋吹爆）的方式除下PET热转印膜。门套转印机用途功能：本机器适用于木塑门套、窗台板、发泡板、地板、大小长城等各种装饰板材的表面热转印。机器有传动输出，变频调速，气动升降，压力温度可调，转印机，热转印硅胶轮角度可自由调整，自动收放膜，可以根据客户需要转印的面选择2-5头自由组合。技术参数：转印宽度10-300mm转印厚度2-80mm转印速度2-12m/min基材加热功率2kw单头加热功率3.6kw平面加热功率1.8kw传动功率1.5kw总功率20kw外形尺寸6300×850×1800mm总重量2000kg涂泥线条转印机JGZY-100两头线条转印机主要用于PVC发泡异型材、PS框材、窗帘杆等型材表面的热转印，机器通过传递热量和压力将0.1mm左右的漆膜从PET基材上转印到异型材的可视面。主要技术参数要求有效转印宽度100mm转印高度5～80mm转印速度0～12m/min转印温度250℃转印轮尺寸外径200mm，钢芯直径160mm，尺寸按照买方图纸加工加热总功率3.6Kw（每组加热罩）传动功率0.75Kw总功率11Kw外形尺寸2567mm×784mm×1900mm机器总重1000Kg平板转印机-转印机-金港新(查看)由青岛金港新机械科技有限公司提供。“平贴机,包覆机,覆膜机,转印机,分切机,木塑压花机,印刷机”就选青岛金港新机械科技有限公司（），公司位于：青岛市城阳区棘洪滩北万工业园内，多年来，金港新坚持为客户提供好的服务，联系人：满在柱。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。金港新期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司（）还是从事木工设备厂家，木工设备价格，木工设备批发的厂家，欢迎来电咨询。)