印染中，色织布前处理和传统的前处理有什么不同色织布表示有一部分纱线带有颜色，印染机厂，因而制定前处理工艺时，必须考虑其染料的种类，尽量保护染料不要被前处理剥除下来。因为剥下来既改变了原来的颜色又可能反沾到白色纱线或其它颜色的纱线上。一般前处理工序的退浆、除油、精炼、漂白、丝光、碱减量等，都需要一定的温度及烧s碱和双s氧水的使用，这些***都可能使有色的纱线掉色及反沾，必须规避。印染前处理工序-丝光1、丝光处理原理：棉纤维在强碱溶液中发生剧烈膨化，纤维的超分子结构和形态发生变化，纤维内部螺旋状扭曲消失，经向收缩，横向增大，其特有的腰子形截面增大而变圆，增加对光线的反射性能。2、丝光作用：（1）使织物获得良好的光泽（2）稳定织物尺寸（3）增强织物的吸附性能（4）提高织物强力3、丝光助剂和机器：丝光是在强碱条件下进行的，所以助剂必须有一定的碱性，目前常见的碱剂为烧s碱（NaOH），价格相对低廉；另外一种常见助剂就是液氨（LiquidAmmonia）。对应丝光助剂，丝光机器有烧s碱丝光机和液氨丝光机，相对烧s碱丝光机，印染机供应商，液氨丝光机发展较晚。目前公司两种机器都有，在国内液氨丝光数量屈指可数。4、丝光工艺：进布→轧料→堆置→水洗→烘干→出布丝光工序常见是坯布丝光、漂白前丝光、漂白后丝光、染色后丝光。坯布丝光一般针织产品上常见，对YD产品只能是染色后丝光。公司目前采用的漂白后丝光（PD）和染色后丝光（YD）两种。5、丝光中常见问题：有停车挡、沾色、沾荧光、破边等。印染前处理的目的：在使坯布受损很小的条件下，除去织物上的各类杂质，使坯织物成为洁白、柔软并有良好润湿性能的染印半制品。工序：准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等工序。1、前处理准备工序坯布检验、翻布(分批、分箱、打印)、缝头。2、烧毛纱线纺成后，虽然经过加捻并合，印染机，仍然有很多松散的纤维末端露出在纱线表面，织成布匹后，在织物表面形成长短不一的绒毛。这些绒毛给印染加工带来不利因素，如产生染色、印花疵病和堵塞管道等。因此，在棉织物前处理加工时必须首先除去绒毛，现一般均采用烧除的方法。烧毛方法有两种，燃气烧毛与赤热金属表面烧毛。3、退浆退浆原因不做介绍；退浆方式：酶退浆、碱及碱酸退浆4、煮练去除棉纤维伴生物、棉籽壳及退浆后残余浆料；5、漂白需进一步除去织物上的色素，使织物更加洁白；常用次氯酸盐、过氧h化氢和亚铝酸钠进行漂白。6、丝光在一定张力或无张力状态下，印染机生产厂家，用浓烧s碱液浸渍。冲洗去碱后，织物不再收缩，可使织物获得如丝织物般的光泽，即丝光处理。印染机厂-荣德机械-印染机由泉州市荣德机械科技有限公司提供。印染机厂-荣德机械-印染机是泉州市荣德机械科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：赵先生。)