一、无硫锡钴代铬电镀简介无硫型高耐蚀锡钴代铬是一种环保型合金电镀工艺，镀液稳定性高，一般应用在光亮镍或珍珠镍镀层上，形成独特稳定的极似铬金属之白中带浅蓝色美丽效果。镀层完全不含硫，防腐蚀性能优异，光亮度可与铬层媲美，分散能力和覆盖能力远甚镀铬，凡对硬度无特殊要求的轻工产品均可用此合金代替，无硫锡钴代铬电镀可滚挂两用。二．无硫锡钴代铬电镀工艺规范工艺范围***佳值焦磷酸亚锡g/L10-3020***钴g/L10-3020锡盐：钴盐0.6-1.41:1焦磷酸钾g/L150-300200SC-1#无硫锡钴代铬光亮剂ml/L80-120100SC-3#无硫锡钴代铬光亮剂ml/L10-2015pH值8.5-9.58.7温度℃45-5550阴极电流密度A/dm20.1-1.00.7电镀时间min1-52阴极：阳极面积1:1-1:2（阳极为碳板）搅拌阴极移动或旋转过滤连续过滤，至少4次/小时镀槽硬性PVC或钢槽包胶加热设备钛或石英电笔注:无硫锡钴代铬电镀镀液配备后，用磷酸调整pH至8.7。调高pH可用***，调低pH可用磷酸。三．无硫锡钴代铬电镀工艺流程→光亮镀镍→回收→水洗→水洗→锡钴代铬电镀→回收→水洗→后处理*→回收→水洗→水洗→干燥*后处理主要是增加镀层之防腐能力，一般可以使用铬酐钝化（铬酐：50克/升，醋酸调节pH=3-5，时间：30秒，温度：室温）。四．无硫锡钴代铬电镀镀液成分及补充锡盐提供金属主盐，调节合金镀层中钴和锡的金属比，从而改变镀层色泽，能增强走位能力和提高合金镀层硬度。钴盐提供金属主盐，调节合金镀层中钴和锡的金属比，能提高电流密度范围。焦磷酸钾提供镀液的导电能力，络合锡和钴，改变沉积电位差，保证合金均匀性。SC-1#锡钴代铬光亮剂控制镀层色泽，络合金属钴，保证镀液的稳定性。SC-3#锡钴代铬光亮剂增加镀层光亮度，消雾。每100AH消耗可参考以下数据补充：挂镀滚镀焦磷酸亚锡kg0.20-0.300.8-1.3***钴kg0.10-0.150.2-0.3焦磷酸钾kg1.0-1.55.0-10.0SC-1#无硫锡钴代铬光亮剂L0.4-0.73.0-6.0SC-3#无硫锡钴代铬光亮剂L0.08-0.110.3-0.6五．无硫锡钴代铬电镀退镀方法在室温用1:1盐酸，浸渍5-10分钟。六．无硫锡钴代铬电镀故障处理无硫锡钴代铬光亮剂偏低无硫锡钴代铬镀液标准无硫锡钴代铬光亮剂偏高色泽变黑，走位差，低电位起彩焦磷酸亚锡(20g/L)色泽变白,走位佳，高电位灰走位差***钴(20g/L)色泽变黑色泽变白，走位差，高电位灰蒙焦磷酸钾(200g/L)色泽变黑，低电位色泽不均匀色泽不均匀，走位差，高电位灰蒙1#(100ml/L)色泽变黑，走位差，低区不上镀高电位易烧，走位不良3#(15ml/L)走位好，色泽偏暗色泽变深，分散和深镀能力变差，易起彩，镀液水解浑浊pH(8.7)色泽变淡，光亮度变差，易发蒙，脱皮)