钨矿是高铁、机械、宇航等领域中重要的金属材料，我国钨矿资源丰富，但由于无序的开采方式，致使黑钨矿资源匮乏，因此选用合适的选矿设备及工艺对白钨矿进行合理的开采，对提高钨矿资源的利用率具有重要意义。一、试验方法1、试样性质矿石中主要回收元素为含钨、铋。对该矿石进行详细的工艺矿物学研究，结果表明，该矿石中金属矿物主要有黄铁矿、磁黄铁矿、白钨矿、赤铁矿，少量黄铜矿、闪锌矿；非金属矿物主要有方解石、石英、绿帘石、石榴石等。白钨矿以及辉铋矿嵌布粒度较细，含泥量大，且方解石较多，因此原矿属于高含钙、粒度细的难选低品位白钨矿。2、试验方案该矿石中主要回收的有价矿物为白钨矿和辉铋矿，两者一般都用浮选法进行回收。生产实践中，硫化矿物的存在不仅会增加浮选药剂的消耗，还会严重影响钨精矿的产品质量，因此对此类含硫化矿物的钨矿石，一般采用“先硫后氧”原则流程，即先将硫化矿物优先脱除或回收，尾矿再进行钨矿物的选别。辉铋矿具有良好的天然可浮性，易被硫氮类捕收剂捕收，故本研究拟采用乙硫氮+丁基黄药作捕收剂回收硫化矿物。硫化矿中硫铁矿含量较高，所以铋粗精矿加石灰进行精选，以得到品位较高的铋精矿，铋浮选尾矿进行白钨矿常温粗选以及加温精选，得到***终白钨精矿。3、试验药剂及设备试验所用药剂主要有：碳酸钠、石灰、分析纯、乙硫氮、水玻璃、油酸、工业纯。试验用水为民用自来水。试验中用到的主要设备有：红星机器球磨机、XFD、XFG系列浮选机。二、结果与分析1、磨矿细度试验磨矿细度对于选矿指标具有很大的影响，矿物粒度过粗，目的矿物不能单体解离；矿物磨得过细，则可能使得目的矿物产生过粉碎，易与脉石矿物相互夹杂而影响选别指标，因而需确定适宜的磨矿细度进行浮选。磨矿细度试验结果表明，随着磨矿细度的增加，铋粗精矿中Bi品位先逐渐升高，当磨矿细度-0.074mm含量大于85%后，Bi品位逐渐降低，Bi回收率呈逐渐升高趋势，在细度-0.074mm含量占87.5%处上升趋势变平缓；随着磨矿细度的增加，钨粗精矿中WO3品位逐渐升高，在细度-0.074mm含量占87.5%处趋于***大，WO3回收***升高后降低，在细度-0.074mm含量占87.5%处达到***大值。综上所述，将该钨铋矿磨至-0.074mm占87.5%，粗选指标***佳。此时可获得含Bi0.79%，Bi回收率为62.33%的铋粗精矿，和含WO31.67%，WO3回收率为74.32%的白钨粗精矿。2、铋浮选试验试验考察了乙硫氮用量对铋粗选指标的影响，试验结果表明，乙硫氮用量较小时，可浮性好的铋矿物与乙硫氮作用后表面疏水而浮出矿浆表面，但乙硫氮用量过大时，部分矿泥以及脉石矿物亦附着于泡沫而浮出，因此铋粗精矿中Bi品位随着乙硫氮用量的逐渐增加而逐渐降低，铋粗精矿中Bi回收率则逐渐升高。综合考虑，选择乙硫氮用量为240g/t，此时可获得含Bi0.72%，Bi回收率为65.45%的铋粗精矿。3、白钨矿浮选试验（1）碳酸钠用量对白钨矿浮选指标的影响试验考察了碳酸钠用量对白钨矿粗选指标的影响，试验结果表明，随着碳酸钠用量的增加，钨粗精矿中WO3品位逐渐降低，而回收率则逐渐升高；当碳酸钠用量大于1800g/t时，WO3回收率升高趋势趋于平缓。综合考虑，选择碳酸钠用量为1800g/t，此时矿浆pH≈9，可获得WO3回收率为73.98%的白钨粗精矿。（2）水玻璃用量对白钨浮选指标的影响水玻璃是一种常用的硅酸盐脉石矿物***剂，它对石英、碳酸钙等脉石矿物具有良好的***作用。由试验结果可知，随着水玻璃用量的增加，白钨粗精矿品位逐渐升高，当水玻璃用量过大时，精矿泡沫变得黏稠，而使得矿泥及脉石矿物夹杂进入精矿中，反而使得精矿品位降低；同时，水玻璃对白钨矿亦具有一定***作用，故白钨粗精矿回收率随着水玻璃用量的增加而降低。综合考虑，选择水玻璃用量为3200g/t时，白钨粗选指标***佳，此时可获得WO3回收率为72.68%的白钨粗精矿。4、浮选闭路试验在条件试验和开路试验的基础上，对该矿石进行了浮选闭路试验，闭路试验可获得含Bi20.44%，Bi回收率为66.29%的铋精矿和含WO361.62%，WO3回收率为81.08%的白钨精矿，回收指标良好。通过含铋白钨矿的浮选试验的研究，确定合理的药剂制度，经一粗二精二扫闭路流程获得回收率为81.08%的白钨粗精矿，取得了理想的回收指标和浮选效率，提高了白钨矿的回收利用率，降低了选矿厂的***成本，提高经济效益。浮选选矿设备：http://.cn/ml咨询***：0371-67772626！)